[發(fā)明專利]線鋸加工過程中調(diào)節(jié)線網(wǎng)間距的裝置及加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110202879.8
• 申請日: 2021-02-23
• 公開（公告）號: CN113059707B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周偉;李新穎;付東碧;褚旭陽;連云崧;袁丁
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門大學(xué)
• 主分類號: B28D7/00
• 分類號: B28D7/00;B28D5/04;B28D1/06
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭

本發(fā)明公開了線鋸加工過程中調(diào)節(jié)線網(wǎng)間距的裝置及加工方法，軸承之內(nèi)圈與軸體相對固定，導(dǎo)輪與軸承之外圈相對固定，將軸體固定時，導(dǎo)輪可相對軸體周向轉(zhuǎn)動以進行線切割。當(dāng)需要調(diào)節(jié)導(dǎo)輪與導(dǎo)輪之間的間距時，只需改變調(diào)節(jié)件與軸體的連接位置，如對位于最側(cè)邊的導(dǎo)輪施加推力，則所有的導(dǎo)輪的位置會同時改變，且導(dǎo)輪與導(dǎo)輪之間的間距在磁體與彈性件的作用下始終保持一致，此時只需測量任意兩個導(dǎo)輪之間的間距，便可得知所有導(dǎo)輪之間的間距。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，極大提高了調(diào)節(jié)線鋸間距的效率，極大降低了人力成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線鋸加工過程中調(diào)節(jié)線網(wǎng)間距的裝置及加工方法。

背景技術(shù)

單晶硅、多晶硅、SiC、陶瓷等硬脆材料具有高強度、高硬度、耐磨和耐熱等優(yōu)良的物理化學(xué)性質(zhì)，被廣泛的用于光伏發(fā)電、激光器、高溫散熱等技術(shù)領(lǐng)域。但由于硬脆材料具有高硬度、低韌性的特點，切片時極易破碎，故加工此類材料較為困難。而利用金剛石線鋸多線切割的方式，可以在對切片表面或者微通道表面造成較小損傷的同時，一次性將原材料切成幾百甚至幾千片或者切成幾百甚至上千個的微通道，大大提高加工效率。

現(xiàn)有的金剛石線鋸多線切割設(shè)備大都是裝配定制好的槽距相等的導(dǎo)輪，如果被加工件的切片厚度或微通道之間的間距發(fā)生改變，則要重新設(shè)計導(dǎo)輪并重新繞線，同時，為保證加工精度還需反復(fù)的定位，十分繁瑣。亟需發(fā)明一種可實時調(diào)整線網(wǎng)間距的裝置，提升制造加工效率，降低人力成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了線鋸加工過程中調(diào)節(jié)線網(wǎng)間距的裝置及加工方法，其克服了背景技術(shù)所存在的不足。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之一是：

線鋸加工過程中調(diào)節(jié)線網(wǎng)間距的裝置，它包括調(diào)節(jié)件、軸體、若干個導(dǎo)輪、若干個軸承、若干組彈性件和若干組磁體，每一導(dǎo)輪分別固定套接在對應(yīng)的軸承之外圈且每一導(dǎo)輪外周可纏繞鋸絲，每一軸承之內(nèi)圈均活動套接在軸體外且可沿著軸體軸向方向活動；每一導(dǎo)輪均設(shè)有沿著軸體軸向方向貫穿的貫穿孔，每一組磁體分別固接在對應(yīng)導(dǎo)輪的貫穿孔內(nèi)且與相鄰導(dǎo)輪的磁體相對應(yīng)，每組彈性件分別夾置在相鄰的兩個導(dǎo)輪之間，所述調(diào)節(jié)件與軸體可拆卸地連接在一起以調(diào)節(jié)相鄰的兩個導(dǎo)輪之間的間距，且相鄰的兩個導(dǎo)輪之間的間距始終保持一致。

一較佳實施例之中：相鄰導(dǎo)輪之間的間距為0-10毫米。

一較佳實施例之中：相鄰兩組磁體的極性相反以相吸引時，所述彈性件具有阻尼性質(zhì)；相鄰兩組磁體的極性相同以相排斥時，所述彈性件具有回彈性質(zhì)。

一較佳實施例之中：所述軸體一端部設(shè)置有軸肩，另一端設(shè)有沿著軸體軸向方向延伸的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)件為螺栓，該螺栓與螺紋孔相螺接配合，所有軸承限位在軸肩與螺栓之螺帽之間。

一較佳實施例之中：還包括調(diào)節(jié)套筒，所述調(diào)節(jié)套筒套置在螺栓外周且其兩端分別靠抵在位于最側(cè)邊的軸承和螺栓之螺帽之間。

一較佳實施例之中：所述軸承之內(nèi)圈內(nèi)壁與軸體外周之間設(shè)置有可限制軸承之內(nèi)圈相對軸體周向轉(zhuǎn)動的限位機構(gòu)。

一較佳實施例之中：所述限位機構(gòu)包括設(shè)置在每一軸承之內(nèi)圈內(nèi)壁和軸體外周之一的限位塊以及設(shè)置在每一軸承之內(nèi)圈內(nèi)壁和軸體外周之另一的限位槽。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之二是：硬脆材料的加工方法，該加工方法采用線鋸加工過程中調(diào)節(jié)線網(wǎng)間距的裝置進行加工。

本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點：

1.軸承之內(nèi)圈與軸體相對固定，導(dǎo)輪與軸承之外圈相對固定，將軸體固定時，導(dǎo)輪可相對軸體周向轉(zhuǎn)動以進行線切割。