[發明專利]采用大型容器設備回轉平臺實現的大型容器設備回轉方法

有效

• 申請號: 202110202513.0
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN112548970B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 張晨晨;蘇平;江才林;劉立楠;張彬
• 申請（專利權）人: 上海電氣核電設備有限公司
• 主分類號: B25H1/14
• 分類號: B25H1/14
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249
• 代理人: 朱成之;周榮芳

一種采用大型容器設備回轉平臺實現的大型容器設備回轉方法，回轉平臺包含：轉臺和轉臺底座，以及分別連接轉臺和轉臺底座的回轉支承，回轉支承實現轉臺和轉臺底座之間的相對旋轉。在大型容器設備的其中一端安裝滾輪架，在大型容器設備回轉平臺的轉臺上也安裝滾輪架，采用行車分別起吊大型容器設備的兩端，將大型容器設備未安裝滾輪架的一端就位并固定到大型容器設備回轉平臺上的滾輪架上，開動行車拉動大型容器設備安裝滾輪架的一端，大型容器設備回轉平臺隨之發生轉動，以大型容器設備未安裝滾輪架的一端為圓心，大型容器設備進行旋轉。本發明結構簡單，易搭建及拆卸，可操作性強，制造成本低，結構通用性強，經濟效益好。

技術領域

本發明涉及核電技術，尤其涉及一種采用大型容器設備回轉平臺實現的大型容器設備回轉方法。

背景技術

某大型蒸汽發生器制造過程中，最終環縫焊接完成后需進入拍片房進行RT探傷，在進拍片房過程中，蒸汽發生器需旋轉90°。如圖1所示，蒸汽發生器b設備總長約23.7m，重約813噸，由于廠房和行車結構限制，無法完成這一旋轉過程，當兩行車a之間的間距D最小時，蒸汽發生器尚有一定的角度，單靠行車無法完成轉動。業內通常利用吊梁完成此類大型容器設備的工位旋轉，但采購能滿足如此大承載要求的吊梁成本非常高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種采用大型容器設備回轉平臺實現的大型容器設備回轉方法，結構簡單，易搭建及拆卸，可操作性強，制造成本低，結構通用性強，經濟效益好。

為了達到上述目的，本發明提供一種采用大型容器設備回轉平臺實現的大型容器設備回轉方法，包含以下步驟：

在回轉終止位置的兩端分別布置一平板車；

將大型容器設備回轉平臺固定在其中一個平板車上；所述大型容器設備回轉平臺包含：轉臺和轉臺底座，以及分別連接所述轉臺和所述轉臺底座的回轉支承，所述回轉支承實現轉臺和轉臺底座之間的相對旋轉；

在大型容器設備的其中一端安裝滾輪架，在大型容器設備回轉平臺的轉臺上也安裝滾輪架；

采用行車分別起吊大型容器設備的兩端，將大型容器設備未安裝滾輪架的一端吊至大型容器設備回轉平臺上方，使大型容器設備未安裝滾輪架的一端就位并固定到大型容器設備回轉平臺上的滾輪架上；

開動行車拉動大型容器設備安裝滾輪架的一端，大型容器設備回轉平臺隨之發生轉動，以大型容器設備未安裝滾輪架的一端為圓心，大型容器設備進行旋轉；

大型容器設備安裝滾輪架的一端旋轉至另一平板車上方，將大型容器設備安裝滾輪架的一端就位于另一平板車上，完成回轉。

所述轉臺包含：轉臺筒體，以及固定連接在所述轉臺筒體上方的頂部環板。

所述轉臺上設置多個第一筋板，所述第一筋板分別連接所述轉臺筒體和所述頂部環板。

所述轉臺底座包含：轉臺底座筒體，以及固定連接在所述轉臺底座筒體上方的上部環板和固定連接在所述轉臺底座筒體下方的下部環板。

所述轉臺底座上設置多個第二筋板，所述第二筋板分別連接所述轉臺底座筒體、所述上部環板和所述下部環板。

所述轉臺和所述轉臺底座采用碳鋼材質。

所述回轉支承包含：內圈、外圈、以及設置在所述內圈和所述外圈之間的多個滾動體，所述內圈固定連接所述轉臺的頂部環板，所述外圈固定連接所述轉臺底座的下部環板，所述內圈帶動所述轉臺相對于與所述外圈固定的所述轉臺底座旋轉。

所述回轉支承還包含制動結構，用于阻止所述回轉支承的內圈和外圈之間發生相對運動。

所述回轉支承依據規范JB/T 2300-2011進行選型，所述回轉支承選定010.75.3150型號。