[發明專利]一種薄壁耐磨損的鋁合金翻砂鑄造工藝

在審

• 申請號: 202110202131.8
• 申請日: 2021-02-23
• 公開（公告）號: CN113000798A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 南寧智鴻技研機械技術有限公司
• 主分類號: B22C21/02
• 分類號: B22C21/02;B22D27/04;B22D31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種薄壁耐磨損的鋁合金翻砂鑄造工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1，先將下砂箱放在平板上，把模具的下半型放入下砂箱的合適位置上，用濕水法將耐磨膜(1)貼在下半型的表面上，接著把篩分出的細型砂倒在下半型上并用說壓實，最后倒入型砂填滿下砂箱緊實刮平，這樣下型造完；

S2，將下砂箱翻轉180度，放上半型和上砂箱，同樣用濕水法將耐磨膜(1)貼在上半型的表面上，然后倒型砂填滿上砂箱并緊實、刮平；

S3，將上砂箱翻轉180度，分別取出上、下半型，再將上砂箱翻轉180度和下砂箱合好，砂型造完等待澆注；

S4，將熔化的鋁合金倒入造型好的砂箱中，待冷卻成型后分開砂箱以取出鋁合金鑄造件，最后用火燎法將殘存在鑄件表面的耐磨膜(1)清除掉。

2.根據權利要求1所述的一種薄壁耐磨損的鋁合金翻砂鑄造工藝，其特征在于：所述S1步驟中的耐磨膜(1)包括內層(101)和外層(102)，所述內層(101)和外層(102)均采用塑料材料制成。

3.根據權利要求2所述的一種薄壁耐磨損的鋁合金翻砂鑄造工藝，其特征在于：所述內層(101)的內部開設有多個均勻分散的球形腔，且每個球形腔中均填充有耐磨填充料(2)。

4.根據權利要求3所述的一種薄壁耐磨損的鋁合金翻砂鑄造工藝，其特征在于：相鄰的兩個所述球形腔之間連通有連通管(3)，且連通管(3)中同樣填充有耐磨填充料(2)，每個所述球形腔中均填充有多個耐磨球(4)。

5.根據權利要求3所述的一種薄壁耐磨損的鋁合金翻砂鑄造工藝，其特征在于：所述耐磨填充料(2)由骨料(201)和骨架(202)混合而成，所述骨料(201)采用聚硅氧烷材料，所述骨架(202)采用聚酯纖維材料。

6.根據權利要求4所述的一種薄壁耐磨損的鋁合金翻砂鑄造工藝，其特征在于：所述耐磨球(4)采用環氧陶瓷材料制成，且耐磨球(4)為實心球形狀。

7.根據權利要求6所述的一種薄壁耐磨損的鋁合金翻砂鑄造工藝，其特征在于：所述耐磨球(4)的外表面固定連接有多個均勻分布的加固件(401)，所述加固件(401)為箭頭形的金屬絲，且金屬絲的熔點高于鋁合金的熔點。

8.根據權利要求2所述的一種薄壁耐磨損的鋁合金翻砂鑄造工藝，其特征在于：所述外層(102)的內部開設有多個等間距設置的冷卻腔(5)，且冷卻腔(5)的內部填充有水。

9.根據權利要求1所述的一種薄壁耐磨損的鋁合金翻砂鑄造工藝，其特征在于：所述S1步驟中濕水法的操作方法包括以下步驟：

S11，先用噴灑壺在下半型的表面噴灑適量的水，然后把耐磨膜(1)貼上；

S12，用刮板輕刮耐磨膜(1)以刮出氣泡，最后用剪刀修整邊角以去掉多余的耐磨膜(1)。

10.根據權利要求1所述的一種薄壁耐磨損的鋁合金翻砂鑄造工藝，其特征在于：所述S4中火燎法的操作方法包括以下步驟：

S41，用噴火槍燒鋁合金鑄件的外表面，讓火焰加熱熔化殘存的塑料；

S42，在火燒的同時用鐵刷來回刷鑄件的表面，以把塑料清除掉。