[發明專利]一種利用選鉬尾礦制造微晶石的方法在審
| 申請號: | 202110201891.7 | 申請日: | 2021-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN112939468A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發明(設計)人: | 史福潮;趙麗紅;李忠;葉洪艷;范佳志 | 申請(專利權)人: | 伊春鹿鳴礦業有限公司 |
| 主分類號: | C03C10/00 | 分類號: | C03C10/00;C03C6/00;C03B19/06;C03B32/02 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 張常勝 |
| 地址: | 153000 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 尾礦 制造 微晶石 方法 | ||
1.一種利用選鉬尾礦制造微晶石的方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
1)將配方原料混合均勻,作為玻璃料原料,配方原料包括:鉬尾礦、石英砂、方解石、純堿、硝酸鈉、氧化鋅、碳酸鋇、硼砂和氧化銻;
2)將上述玻璃料原料熔化為玻璃液,然后將玻璃液經水淬制成玻璃粒料;
3)將玻璃粒料曬干后進行篩分,使用4目、6目和12目振動篩篩分;
4)將6-12目顆粒作為制作微晶石的面料,將4-6目玻璃顆粒作為制作微晶石的底料;將混合好的玻璃料底料和面料分別稱量加入耐火模具內,在耐火模具中分層布料;
5)按照升溫降溫制度進行燒制;
6)板材燒制成功后將燒制成的板材冷卻后進行研磨,拋光至80度以上,將拋光后的板材切割至指定規格。
2.根據權利要求1所述的一種利用選鉬尾礦制造微晶石的方法,其特征在于,其配方原料為:鉬尾礦67份,石英砂8份,方解石20份,氧化鋁1份,純堿2份,硝酸鈉2份,氧化鋅2份,碳酸鋇4份,硼砂2份,氧化銻0.5份。
3.根據權利要求1所述的一種利用選鉬尾礦制造微晶石的方法,其特征在于,其配方原料為:鉬尾礦90份,石英砂4份,方解石20份,純堿2份,硝酸鈉1份,氧化鋅2份,碳酸鋇4份,硼砂2份,氧化銻0.5份。
4.根據權利要求1所述的一種利用選鉬尾礦制造微晶石的方法,其特征在于,所述鉬尾礦為鉬礦浮選尾礦,其細度為-200目,占比55%-65%,其主要成分含量:二氧化硅70%-72%,三氧化二鋁11%-13%,氧化鉀7%-8%,氧化鈣2%-3%,三氧化二鐵2%-4%。
5.根據權利要求1所述的一種利用選鉬尾礦制造微晶石的方法,其特征在于,所述步驟4)中底料量比面料量的比例為18:17。
6.根據權利要求1所述的一種利用選鉬尾礦制造微晶石的方法,其特征在于,所述步驟5)中燒制的升溫降溫制度分別入下:
升溫制度:
(1)點火-200℃,2小時;
(2)200-500℃,2小時;
(3)500-800℃,2小時;
(4)800-1000℃,2.5小時;
(5)1000-1135℃,2.5小時;
(6)1135℃保溫,1小時;
降溫制度:
(1)1135-1000℃,2.5小時;
(2)1000-800℃,2.5小時;
(3)800-600℃,2小時;
(4)600-300℃,3小時;
(5)300-100℃,3小時。
7.根據權利要求6所述的一種利用選鉬尾礦制造微晶石的方法,其特征在于,所述升溫制度中從室溫至800℃升溫速度為3-5℃/分鐘,從800℃至1135℃升溫速度為1-3℃/分鐘;降溫制度中從1135℃至800℃降溫速度為1-3℃/分鐘,從800℃至室溫降溫速度為3-5℃/分鐘。
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