[發(fā)明專利]一種火力發(fā)電機(jī)組全廠疏水閥組的順控方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110201887.0 | 申請日: | 2021-02-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112922683B | 公開(公告)日: | 2023-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 童振翔;陳海文;黃月麗;曹鑫;徐龍魏;胡程斌;樓華棟;徐新星;留軍宏;胡勇;陳斌;湯可人;潘雪澄;茅珈浩;袁月明 | 申請(專利權(quán))人: | 華電浙江龍游熱電有限公司;浙江龍游萬壑建設(shè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F01D19/00 | 分類號(hào): | F01D19/00;F01D25/32 |
| 代理公司: | 北京睿博行遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297 | 代理人: | 趙潔 |
| 地址: | 324400 浙江省衢州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 火力發(fā)電 機(jī)組 全廠 疏水 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種火力發(fā)電機(jī)組全廠疏水閥組的順控方法,低壓主汽疏水閥組控制:具體包括1號(hào)機(jī)、2號(hào)機(jī)低壓主汽并汽門前疏水、1號(hào)機(jī)、2號(hào)機(jī)低壓主汽旁路閥前疏水和低壓補(bǔ)汽閥組前疏水;余爐疏水閥組控制:包括1號(hào)、2號(hào)余爐過熱器疏水閥組控制以及1號(hào)、2號(hào)余爐集箱疏水閥組控制;高壓主蒸汽疏水閥組控制,包括抽凝機(jī)高壓主汽門前疏水、抽凝機(jī)電動(dòng)主汽門前疏水、1號(hào)機(jī)或2號(hào)機(jī)高壓主汽并汽門前疏水、1號(hào)機(jī)或2號(hào)機(jī)高壓主汽旁路前疏水、高壓主蒸汽母管疏水、背壓機(jī)入口電動(dòng)門前疏水、高壓主蒸汽至高(低)壓減溫減壓器疏水、1號(hào)機(jī)或2號(hào)機(jī)高壓主汽出口疏水;該發(fā)明的技術(shù)效果為區(qū)別機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)(冷態(tài)、熱態(tài))和運(yùn)行安全。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及火力發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種火力發(fā)電機(jī)組全廠疏水閥組的順控方法。
背景技術(shù)
在機(jī)組啟動(dòng)過程中,隨著蒸汽的升溫升壓,會(huì)與蒸汽管道產(chǎn)生熱交換,當(dāng)蒸汽管道溫度低于蒸汽溫度時(shí),蒸汽溫度降低,過熱度下降;當(dāng)蒸汽溫度低于當(dāng)前壓力飽和溫度時(shí)會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水,在高速流動(dòng)蒸汽的推動(dòng)下,使凝結(jié)水在管壁和閥門及用汽設(shè)備上進(jìn)行強(qiáng)烈的撞擊,從而造成管道轉(zhuǎn)彎處、閥門及用汽設(shè)備的損傷或破壞,嚴(yán)重者凝結(jié)水將隨著蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)使葉片受擊損傷甚至斷裂。因此,在機(jī)組啟動(dòng)階段,合理控制相關(guān)疏水閥組的開和關(guān),及時(shí)將管道內(nèi)積水疏盡,極其重要,對提升機(jī)組安全性和經(jīng)濟(jì)性具有重要意義。
龍游公司配置2臺(tái)PG9171E型(9E級(jí))燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組、2臺(tái)余熱鍋爐、1臺(tái)抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組以及1臺(tái)背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組。啟動(dòng)工況分為一拖一冷態(tài)啟機(jī)、二拖一冷態(tài)啟機(jī)、一拖一熱態(tài)啟機(jī)以及二拖一熱態(tài)啟機(jī),在不同工況的啟機(jī)過程中,疏水的節(jié)點(diǎn)有所不同。
現(xiàn)有技術(shù)采用疏水閥組順控開為過熱度到17℃發(fā)脈沖指令開;2.順控關(guān)為主蒸汽母管過熱度>21℃順控關(guān);3.部分本體疏水閥為打閘或解列自動(dòng)開;4.由于疏水閥組順控邏輯不合理,基本都是手動(dòng)操作。
現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn):
1.疏水閥中的邏輯未區(qū)別機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)(冷態(tài)、熱態(tài));
2.按現(xiàn)有疏水閥開關(guān)邏輯會(huì)發(fā)現(xiàn)是過熱度到17℃開、到21℃即關(guān)閉,疏水無法充分,大量疏水在管道內(nèi)積聚,引起安全隱患;3.現(xiàn)有疏水閥開關(guān)邏輯僅考慮過熱度,未考慮到蒸汽是否流通,存在安全隱患;4.主蒸汽管道過熱度測點(diǎn)只有一個(gè),均需要運(yùn)行人員手動(dòng)比對疏水閥處當(dāng)前壓力下的飽和溫度,操作繁瑣;5.由于現(xiàn)有邏輯不合理,疏水閥開關(guān)均由運(yùn)行人員手動(dòng)操作,會(huì)出現(xiàn)疏水不充分或過度疏水等情況,影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供種火力發(fā)電機(jī)組全廠疏水閥組的順控方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種火力發(fā)電機(jī)組全廠疏水閥組的順控方法,具體包括以下步驟:
步驟一:低壓主汽疏水閥組控制:具體包括1號(hào)機(jī)、2號(hào)機(jī)低壓主汽并汽門前疏水、1號(hào)機(jī)、2號(hào)機(jī)低壓主汽旁路閥前疏水和低壓補(bǔ)汽閥組前疏水;
步驟二:余爐疏水閥組控制:具體包括1號(hào)、2號(hào)余爐過熱器疏水閥組控制以及1號(hào)、2號(hào)余爐集箱疏水閥組控制;
所述1號(hào)、2號(hào)余爐過熱器疏水閥組控制具體包括:
冷態(tài)順控開:3號(hào)機(jī)上缸內(nèi)壁溫度≤200℃,主蒸汽過熱度<21℃,燃機(jī)auto start后;
冷態(tài)順控關(guān):3號(hào)機(jī)上缸內(nèi)壁溫度≤200℃,疏水閥后管路暢通、主蒸汽過熱度>21℃,主蒸汽流量證實(shí);
非冷態(tài)順控開:3號(hào)機(jī)上缸內(nèi)壁溫度200℃,燃機(jī)auto start后;
非冷態(tài)順控關(guān):3號(hào)機(jī)上缸內(nèi)壁溫度200℃,疏水閥后管路暢通,主蒸汽過熱度21℃且有上升趨勢,主蒸汽流量證實(shí);
所述1號(hào)、2號(hào)余爐集箱疏水閥組控制具體包括:
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