[發(fā)明專利]一種改善鋁鎂異質(zhì)金屬鉚接頭性能的激光熔覆粉料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110201767.0
• 申請(qǐng)日: 2021-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN112981396B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周吉學(xué);晁延吉;劉洪濤;齊志峰;李濤;劉運(yùn)騰;楊化冰;吳建華;王娜娜;馬百常;王西濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東省科學(xué)院新材料研究所
• 主分類號(hào): C23C24/10
• 分類號(hào): C23C24/10;C22C21/00;C22C32/00
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 王志坤

1.一種改善鋁鎂異質(zhì)金屬鉚接頭性能的激光熔覆粉料，其特征是，包括如下重量百分?jǐn)?shù)的原料Mg：1.3％～3.4％，Er：0.1～1.2％，Sm：0.2～0.9％，B₄C：0.5～4.7％，Si₃N₄：3.2～6.8％，ZrO₂：2.3％～7.2％，Al為余量。

2.一種改善鋁鎂異質(zhì)金屬鉚接頭性能的激光熔覆粉料，其特征是，所述激光熔覆粉料由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成：Mg：1.3％～2.7％，Er：0.1～0.6％，Sm：0.6～0.9％，B₄C：0.5～2.4％，Si₃N₄：5.1～6.8％，ZrO₂：2.3％～4.6％，Al為余量。

3.一種改善鋁鎂異質(zhì)金屬鉚接頭性能的激光熔覆粉料，其特征是，所述激光熔覆粉料由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成：Mg：2.7％～3.4％，Er：0.6～1.2％，Sm：0.2～0.6％，B₄C：2.4～4.7％，Si₃N₄：3.2～5.1％，ZrO₂：4.6％～7.2％，Al為余量。

4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種改善鋁鎂異質(zhì)金屬鉚接頭性能的激光熔覆粉料，其特征是，所述激光熔覆粉料滿足以下條件：Er+Sm＞1.2％，B₄C+Si₃N₄+ZrO₂＞11％，重量百分?jǐn)?shù)。

5.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種改善鋁鎂異質(zhì)金屬鉚接頭性能的激光熔覆粉料，其特征是，所述激光熔覆粉料粒徑60～160μm。

6.一種激光熔覆成形改善鋁-鎂異質(zhì)金屬鉚接頭的方法，其特征是，包括：

采用機(jī)械方法對(duì)鋁-鎂異質(zhì)金屬鉚接件進(jìn)行表面處理，使其表面平整，連接處平穩(wěn)過渡，便于激光熔覆；選用權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種改善鋁-鎂異質(zhì)金屬鉚接頭性能的激光熔覆粉料對(duì)鋁-鎂異質(zhì)金屬鉚接件的連接區(qū)進(jìn)行激光熔覆。

7.如權(quán)利要求6所述的一種激光熔覆成形改善鋁-鎂異質(zhì)金屬鉚接頭的方法，其特征是，所述激光熔覆工藝如下：激光熔覆采用前置同步送粉方式，熔覆過程采用惰性氣體保護(hù)，噴嘴末端到母材表面距離為1.5～2.5cm。

8.如權(quán)利要求7所述的一種激光熔覆成形改善鋁-鎂異質(zhì)金屬鉚接頭的方法，其特征是，噴嘴末端到母材表面距離為2cm。

9.如權(quán)利要求6所述的一種激光熔覆成形改善鋁-鎂異質(zhì)金屬鉚接頭的方法，其特征是，送粉口徑為1.5～3mm。

10.如權(quán)利要求9所述的一種激光熔覆成形改善鋁-鎂異質(zhì)金屬鉚接頭的方法，其特征是，送粉口徑為2mm。

11.如權(quán)利要求6所述的一種激光熔覆成形改善鋁-鎂異質(zhì)金屬鉚接頭的方法，其特征是，送粉噴嘴與母材成50～65°夾角。

12.如權(quán)利要求11所述的一種激光熔覆成形改善鋁-鎂異質(zhì)金屬鉚接頭的方法，其特征是，送粉噴嘴與母材成60°夾角。

13.如權(quán)利要求6所述的一種激光熔覆成形改善鋁-鎂異質(zhì)金屬鉚接頭的方法，其特征是，采用氬氣進(jìn)行載氣和氣體保護(hù)，載氣和保護(hù)氣體流量分別為3～8L/min和9～12L/min。

14.如權(quán)利要求13所述的一種激光熔覆成形改善鋁-鎂異質(zhì)金屬鉚接頭的方法，其特征是，載氣和保護(hù)氣體流量分別為5L/min和10L/min。