[發(fā)明專利]瓶蓋自動燙金裝置及使用方法

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• 申請日: 2021-02-23
• 公開（公告）號: CN112937111A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設計）人: 肖能齊;李彤;孫宇琴;付文卓;鄒磊
• 申請（專利權）人: 三峽大學
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B65G47/74
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

本發(fā)明公開了一種瓶蓋自動燙金裝置及使用方法，它包括利用第二氣壓桿推動瓶蓋進入瓶蓋支撐臺，瓶蓋支撐臺滿載時，周期旋轉的轉軸帶動瓶蓋支撐臺90°轉動，同時利用伸縮隔板固定瓶蓋位置，然后通過第一氣壓桿向下移動，完成燙金過程，燙金紙固定及方向轉變裝置配合更換燙金紙，為下一次燙金做準備。本裝置具有高效、節(jié)能、結構簡單和適用性廣等特點。

技術領域

本發(fā)明涉及酒蓋生產加工領域，具體的是一種瓶蓋自動燙金裝置及使用方法。

背景技術

在當前的燙金機市場中，不同類型的瓶子密封需要不同的瓶蓋，根據瓶蓋不同的用處，需要不同的外形包裝。為了使瓶蓋外形有不同程度的美觀，大都通過對瓶蓋燙金來使瓶蓋更加美觀。需要將瓶蓋進行加工。但是目前的瓶蓋燙金機工作效率不高，自動化的程度低，并且更換燙蓋的模板不方便，所能滿足的燙蓋樣式有限，使用不便，一次性燙蓋個數少，耗時長，面對大量的需求，成本較高，造成了不必要的生產效率浪費。并且存在一些技術不能滿足局部燙金，而實際的燙蓋生產中僅需要部分區(qū)域，造成了不必要的資源浪費，瓶蓋的生產成本較高。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種瓶蓋自動燙金裝置及使用方法，能夠滿足批量燙金需求，節(jié)省燙金作業(yè)耗時，提高生產效率，并能夠同時滿足瓶蓋不同樣式的燙金需求，燙金模具不僅能夠實現方便替換，還能夠實現局部加熱目的，不同于傳統的人工手動置換瓶蓋，本申請能夠通過瓶蓋支撐臺周期性的旋轉實現瓶蓋的翻轉，達到自動燙金目的，極大程度上減少了人力物力的不必要消耗。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種瓶蓋自動燙金裝置，其特征在于：包括燙金機主體、燙金機構、瓶蓋支撐機構和瓶蓋傳送裝置；

所述的燙金機主體包括燙金機殼體，燙金機殼體內設有驅動電機，燙金機殼體其中一個側壁的兩側分別設有一組燙金紙導向輥；

所述的燙金機構設置在兩組燙金紙導向輥之間的燙金機殼體側壁上，燙金機構包括第一氣壓缸，第一氣壓缸上設有朝下的第一氣壓桿，第一氣壓桿的端部設有燙金模具；

所述的瓶蓋支撐機構設置在燙金機構正下方，瓶蓋支撐機構包括瓶蓋支撐臺，瓶蓋支撐臺內設有伸縮隔板，瓶蓋支撐臺兩端設有轉軸，轉軸與驅動電機傳動連接；

所述的瓶蓋傳送裝置設置在瓶蓋支撐臺一端方向上，瓶蓋傳送裝置包括第二氣壓缸和送料軌道，第二氣壓缸上設有朝向送料軌道的第二氣壓桿，送料軌道上方設有入料器。

優(yōu)選的方案中，所述的燙金模具與第一氣壓桿端部之間可拆卸式連接。

優(yōu)選的方案中，所述的第一氣壓桿為中空結構，第一氣壓桿中部設有供電線穿過的電線孔，電線孔遠離第一氣壓缸的一端端部設有電熱絲填充槽，電熱絲填充槽四周設有絕緣層。

優(yōu)選的方案中，所述的第一氣壓桿靠近下端的外壁上設有螺紋接口，燙金模具設置在螺紋接口上；

所述的電熱絲填充槽內設有電熱絲，用于給電熱絲供電的電線穿過電線孔，電熱絲接觸燙金模具。

優(yōu)選的方案中，所述的伸縮隔板設置在瓶蓋支撐臺的中軸線上，伸縮隔板上下對稱。

優(yōu)選的方案中，所述的第二氣壓缸和送料軌道均通過支撐桿支撐固定。

基于上述瓶蓋自動燙金裝置的使用方法，包括以下步驟：

1）將瓶蓋放入入料器中；

2）通過第一氣壓桿內的電阻絲通電加熱燙金模具，

3）第二氣壓缸內的第二氣壓桿收縮，瓶蓋由入料器下端出口落至送料軌道上；

4）第二氣壓桿伸出并推動送料軌道上的瓶蓋，使其進入瓶蓋支撐臺內；

5）循環(huán)重復步驟3）-4），直至瓶蓋支撐臺滿載；

6）當瓶蓋支撐臺滿載時，啟動轉軸并帶動瓶蓋支撐臺旋轉90°至豎直狀態(tài)，此時伸縮隔板與瓶蓋支撐臺中部側壁上的縫隙配合以確保燙金過程中各第一氣壓桿與酒蓋的對準；