[發明專利]一種外周設有凸臺的大梁構件鑄造成型方法

在審

• 申請號: 202110201485.0
• 申請日: 2021-02-23
• 公開（公告）號: CN112935189A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 敖四海;于丹;李翔光;陳寅
• 申請（專利權）人: 貴州航天風華精密設備有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/08
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 龍超峰

1.一種外周設有凸臺的大梁構件鑄造成型方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：提供砂箱(1)，所述砂箱(1)內設置有砂芯(2)，所述砂芯(2)由砂料堆積形成，所述砂芯(2)與砂箱(1)之間的空間形成澆道組件(3)和型腔組件(4)，所述澆道組件(3)包括底板澆道(5)，所述型腔組件(4)包括上型腔(6)和下型腔(7)，所述下型腔(7)底端通過內澆道(8)與所述底板澆道(5)連通，所述底板澆道(5)通過主澆道(9)與所述砂箱(1)外界連通，所述上型腔(6)與下型腔(7)并聯連通后再依次通過搭接澆道(10)、側澆道(11)與所述底板澆道(5)連通，所述上型腔(6)頂端還連接有凸臺型腔(12)；

步驟二：將熔煉為液體狀態的金屬液從所述主澆道(9)注入，使金屬液經過底板澆道(5)分流后，一部分經所述內澆道(8)進入所述下型腔(7)內，另一部分依次經所述側澆道(11)、搭接澆道(10)進入所述下型腔(7)和凸臺型腔(12)內，待金屬液冷凝后，從所述砂箱(1)內取得外周設有凸臺的大梁構件。

2.如權利要求1所述的一種外周設有凸臺的大梁構件鑄造成型方法，其特征在于：所述澆道組件(3)還包括頂澆道(13)，頂澆道(13)與所述搭接澆道(10)連通并且使所述搭接澆道(10)夾持于該頂澆道(13)與側澆道(11)之間。

3.如權利要求1或2所述的一種外周設有凸臺的大梁構件鑄造成型方法，其特征在于：所述搭接澆道(10)數量為偶數個并且成對布置于所述上型腔(6)或下型腔(7)的左右兩側。

4.如權利要求1所述的一種外周設有凸臺的大梁構件鑄造成型方法，其特征在于：所述澆道組件(3)還包括冒口(14)，該冒口(14)與所述凸臺型腔(12)上端連通。

5.如權利要求1所述的一種外周設有凸臺的大梁構件鑄造成型方法，其特征在于：所述砂箱(1)內還設置有軸向坭芯(15)，該軸向坭芯(15)由所述砂料堆積形成，并且所述上型腔(6)與下型腔(7)由該軸向坭芯(15)與砂芯(2)之間的空隙圍繞組成。

6.如權利要求1所述的一種外周設有凸臺的大梁構件鑄造成型方法，其特征在于：所述砂箱(1)內還設置有一對側坭芯(16)，該對側坭芯(16)由所述砂料堆積形成并且該對側坭芯(16)分列于所述凸臺型腔(12)的左右兩側，所述凸臺型腔(12)由該對側坭芯(16)與砂芯(2)之間的空隙圍繞形成。

7.如權利要求1所述的一種外周設有凸臺的大梁構件鑄造成型方法，其特征在于：所述澆道組件(3)數量為6只，6只澆道組件(3)沿著所述大梁構件長度方向按線性陣列排布。

8.如權利要求1所述的一種外周設有凸臺的大梁構件鑄造成型方法，其特征在于：所述上型腔(6)、下型腔(7)均為半圓形狀。

9.如權利要求1所述的一種外周設有凸臺的大梁構件鑄造成型方法，其特征在于：所述金屬液的材質是牌號為ZM5的鎂合金。

10.如權利要求1所述的一種外周設有凸臺的大梁構件鑄造成型方法，其特征在于：所述砂箱(1)是由底箱(17)、下箱(18)、中箱(19)、上箱(20)和蓋箱(21)按照自下而上的方向疊合在一起組成。