[發明專利]一種經濟型高耐磨鋼球及其制造方法

有效

• 申請號: 202110201024.3
• 申請日: 2021-02-23
• 公開（公告）號: CN113088805B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 王新社;李國忠;許曉紅;白云;吳小林;池芳義;劉凱;謝付英;蘆莎;王沵
• 申請（專利權）人: 江陰興澄特種鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/28;C21D1/18;C21D8/00;B02C17/20
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波

1.一種經濟型高耐磨鋼球，其特征在于：所述鋼球的化學成分按質量百分含量計為：C：0.99-1.10%，Si：0.10-0.25%，Mn：0.85-1.00%，P≤0.030%，S≤0.030%，Cr：0.35-0.70%，Ti：0.008-0.020%，余量為Fe 及不可避免的雜質元素；

所述鋼球表面硬度和心部硬度均能達到58-62 HRC，且鋼球表面和心部的硬度之差≤2.5 HRC；

從鋼球表面至心部的金相組織為回火馬氏體+少量殘余奧氏體+碳化物。

2.根據權利要求1所述的經濟型高耐磨鋼球，其特征在于：所述鋼球的化學成分按質量百分含量計為： C：0.99-1.10%，Si：0.10-0.25%，Mn：0.85-1.00%，P≤0.030%，S≤0.030%，Cr：0.35-0.70%，Ti：0.015%，余量為Fe 及不可避免的雜質元素。

3.一種如權利要求1所述的經濟型高耐磨鋼球的制造方法，其特征在于：所述方法包括：冶煉—連鑄—連鑄坯加熱—軋制圓鋼棒—空冷—鋼球廠圓鋼棒加熱—鋼球軋制—鋼球余熱淬火—回火—檢驗、入庫，具體步驟如下：

1）按設計的成分進行冶煉，并將成分合格的鋼水澆鑄成連鑄坯，連鑄過程中控制中間包的鋼水過熱度≤35℃；

2）將上述1）所得的連鑄坯置于軋鋼加熱爐中加熱至1100～1250℃保溫燒透后進入連軋機組軋制成圓鋼棒，軋制后空冷；

3）將冷卻后的圓鋼棒在鋼球軋制線的加熱爐加熱到970℃-1100℃保溫燒透后出爐，然后在軋球機上軋制成鋼球；

4）鋼球軋制結束后，將有余熱的鋼球沿輥道進入淬火水槽中進行水冷淬火，淬火時鋼球入水溫度800℃-880℃，根據鋼球的直徑不同淬火時間20-250秒；

5）鋼球淬火后進行回火，回火溫度160-200℃，保溫時間≥2小時。

4.根據權利要求3所述的一種經濟型高耐磨鋼球的制造方法，其特征在于：所述連鑄坯加熱后保溫時間為120-150分鐘。

5.根據權利要求3所述的一種經濟型高耐磨鋼球的制造方法，其特征在于：所述圓鋼棒加熱后保溫時間為30-90分鐘。

6.根據權利要求3所述的一種經濟型高耐磨鋼球的制造方法，其特征在于：所述水冷淬火的淬火介質為不超過35℃的水。