[發明專利]一種用于真三軸試驗機壓力室快速升降的吊裝裝置

在審

• 申請號: 202110200565.4
• 申請日: 2021-02-23
• 公開（公告）號: CN112816318A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 劉洋;王劍波;劉煥新;張希巍;李桂林;侯奎奎;尹延天;王璽;張皓欽
• 申請（專利權）人: 山東黃金礦業科技有限公司深井開采實驗室分公司;張希巍
• 主分類號: G01N3/02
• 分類號: G01N3/02;G01N3/12
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

一種用于真三軸試驗機壓力室快速升降的吊裝裝置，基座頂部豎直固裝有兩根立柱，兩根立柱頂端由橫梁固連；升降液壓缸豎直固裝在基座頂部且活塞桿朝上設置，升降液壓缸位于兩根立柱正中間；升降梁水平固裝在升降液壓缸活塞桿頂端，升降梁一端通過第一升降導向組件與第一立柱相連，升降梁另一端通過第二升降導向組件與第二立柱相連；第一升降支臂安裝在第一升降導向組件上且與升降梁同步隨動；第二升降支臂安裝在第二升降導向組件上且與升降梁同步隨動；壓力室上分別安裝有第一支臂插接吊耳和第二支臂插接吊耳，兩個支臂插接吊耳與兩個升降支臂的位置一一對應；第一升降支臂與第一支臂插接吊耳插接配合，第二升降支臂與第二支臂插接吊耳插接配合。

技術領域

本發明屬于巖石力學試驗技術領域，特別是涉及一種用于真三軸試驗機壓力室快速升降的吊裝裝置。

背景技術

目前，在現有的真三軸試驗機中，對于采用上下開啟式結構的壓力室來說，試樣拆裝過程中都需要配合壓力室的升降操作，而壓力室的升降就需要吊裝裝置來完成。

但是，現有的用于壓力室快速升降的吊裝裝置普遍存在以下問題：①、只通過一根起吊管連接壓力室，壓力室在升降過程中很容易出現擺動，這極易造成壓力室內壁與巖石試樣組合體的碰撞，輕則影響組合體上傳感器的測量準確度，重則可以直接導致巖石試樣組合體報廢；②、由于壓力室的重量可達一噸左右，經過長期的頻繁的升降操作，起吊管存在疲勞變形問題，導致使用壽命較低；③、壓力室與起吊管之間需要通過螺栓進行連接，壓力室在每次完成升降操作后，都需要進行螺栓的拆裝，不但費事費力，而且存在一定的安全隱患。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種用于真三軸試驗機壓力室快速升降的吊裝裝置，采用雙支臂形式對接壓力室，不但有效杜絕了壓力室升降過程中的擺動現象，而且雙支臂形式可有效提高抗疲勞變形能力，并且雙支臂與壓力室采用快速插接連接方式，省去了傳統的螺栓拆裝過程中，既提高了連接效率也降低了安全隱患。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種用于真三軸試驗機壓力室快速升降的吊裝裝置，包括基座、第一立柱、第二立柱、橫梁、升降液壓缸、升降梁、第一升降導向組件、第二升降導向組件、第一升降支臂及第二升降支臂；所述第一立柱和第二立柱豎直固裝在基座頂部，第一立柱和第二立柱頂端之間通過橫梁固定連接；所述升降液壓缸豎直固裝在基座頂部且活塞桿朝上設置，升降液壓缸位于第一立柱與第二立柱正中間；所述升降梁水平固裝在升降液壓缸的活塞桿頂端，升降梁一端通過第一升降導向組件與第一立柱相連，升降梁另一端通過第二升降導向組件與第二立柱相連；所述第一升降支臂安裝在第一升降導向組件上，第一升降支臂與升降梁進行同步隨動；所述第二升降支臂安裝在第二升降導向組件上，第二升降支臂與升降梁進行同步隨動；在壓力室上分別安裝有第一支臂插接吊耳和第二支臂插接吊耳，第一支臂插接吊耳和第二支臂插接吊耳的位置與第一升降支臂和第二升降支臂的位置一一對應；所述第一升降支臂與第一支臂插接吊耳插接配合，所述第二升降支臂與第二支臂插接吊耳插接配合。

所述第一升降導向組件包括第一U型升降座、第一前側導向滑軌、第一后側導向滑軌、第一前側滑塊組及第一后側滑塊組；所述第一前側導向滑軌豎直固裝在第一立柱前表面，所述第一后側導向滑軌豎直固裝在第一立柱后表面；所述第一U型升降座套于第一立柱外部且開口端朝向外側，在第一U型升降座的開口端固定連接有第一加強肋板組；所述第一前側滑塊組安裝在第一前側導向滑軌上，第一前側滑塊組與第一U型升降座的前端板體固定連接；所述第一后側滑塊組安裝在第一后側導向滑軌上，第一后側滑塊組通過第一調隙墊板與第一U型升降座的后端板體固定連接，在第一U型升降座的后端板體上安裝有第一調隙螺栓組；所述第一升降支臂水平設置，第一升降支臂的根部固定連接在第一U型升降座的前端板體外表面；所述升降梁一端固定連接在第一U型升降座的封口端板體外表面。