[發明專利]一種可降解的滌綸面料及其制作方法在審
| 申請號: | 202110200562.0 | 申請日: | 2021-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN112918045A | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發明(設計)人: | 舒靈龍 | 申請(專利權)人: | 浙江尚正紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/02 | 分類號: | B32B27/02;B32B27/36;B32B27/12;B32B7/12 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 312000 浙江省紹興市越*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 降解 滌綸 面料 及其 制作方法 | ||
本發明公開了一種可降解滌綸面料及其制作方法,包括可降解滌綸混紡面料層以及可降解滌綸面料層,可降解滌綸混紡面料層與可降解滌綸面料層之間通過可降解黏膠層連接,可降解滌綸混紡面料層通過可降解滌綸混紡紗線紡織構成,可降解滌綸面料層通過可降解滌綸紗線紡織構成,面料整體降解性好,在可降解滌綸混紡紗線中加入莫代爾纖維使得面料舒適度好,而可降解滌綸混紡紗線與可降解滌綸紗線經過銀離子超精密淬鍍技術進行鍍銀處理,使得面料整體抗菌性好。
技術領域
本發明涉及紡織面料技術領域,具體的說是一種可降解的滌綸面料及其制作方法。
背景技術
滌綸是聚酯纖維的商品名,它是以精對苯二甲酸或對苯二甲酸二甲酯和乙二醇為原料,經酯化或酯交換和縮聚反應制得的成纖高聚物,再經紡絲和后處理制成的纖維。滌綸纖維彈性好、化學性質穩定、耐磨耐腐蝕、易洗快干,同時具有絲的光澤、優良的斷裂強度及耐光耐熱等性能,因此被廣泛應用于服裝制作、建筑內飾、交通工具內裝飾等工業中,而現有技術中的滌綸面料大多只是通過單一的滌綸紗絲紡織構成,其降解性不夠優異,容易造成環境污染,并且整體也不具有抗菌性能,容易滋生細菌。
發明內容
針對現有技術中存在的上述不足之處,本發明目的是提供一種降解性好、舒適度好、抗菌性好的滌綸面料及其制作方法。
本發明為實現上述目的所采用的技術方案是:一種可降解的滌綸面料,包括可降解滌綸混紡面料層以及可降解滌綸面料層,所述可降解滌綸混紡面料層與可降解滌綸面料層之間通過可降解黏膠層連接;
所述可降解滌綸混紡面料層通過可降解滌綸混紡紗線紡織構成,所述可降解滌綸混紡紗線由50-60%的聚酯纖維、39-49%的莫代爾纖維以及1-10%的可降解助劑混合后紡絲制備得到;
所述可降解滌綸面料層通過可降解滌綸紗線紡織構成,所述可降解滌綸紗線由90-99%的聚酯纖維以及1-10%的可降解助劑混合后經紡絲制備得到;
所述可降解滌綸混紡紗線以及所述可降解滌綸紗線均通過銀離子超精密淬鍍技術進行鍍銀處理。
所述可降解滌綸混紡紗線由50%的聚酯纖維、49%的莫代爾纖維以及1%的可降解助劑混合后紡絲制備得到。
所述可降解滌綸紗線由99%的聚酯纖維以及1%的可降解助劑混合后經紡絲制備得到。
所述可降解滌綸混紡紗線由60%的聚酯纖維、39%的莫代爾纖維以及1%的可降解助劑混合后紡絲制備得到。
所述可降解滌綸紗線由98%的聚酯纖維以及2%的可降解助劑混合后經紡絲制備得到。
所述可降解助劑采用BioSphere Plastic 201。
所述可降解滌綸混紡面料層、可降解滌綸面料層以及可降解黏膠層構成原始面料,所述原始面料后經過染色、脫水、剖副以及成型定品制成所述的滌綸面料。
所述原始面料染色過程為:
原始面料構成后將其靜置放置12-24h,之后將原始面料通過水洗機進行水洗,水洗后將其通過亞氯酸鈉漂白法進行漂白處理,且亞氯酸鈉漂的PH值為9-12,漂白完成后將其再通過軋染的方式進行染色;
所述原始面料脫水過程為:
將染色后的原始面料投入脫水機進行脫水,脫水機的轉速為200-400r/min,脫水時間4-5min;
所述原始面料剖副過程為:
在脫水后的面料劃定剖副線,安裝剖副線進行剖副處理;
所述原始面料定型過程為:
將剖副后的面料進行定型處理,定型溫度為140℃-180℃,速度為25m-30m/min。
所述滌綸面料中,所述可降解滌綸混紡面料層為面料內層,所述可降解滌綸面料層為面料外層。
本發明提供一種可降解的滌綸面料的制作方法,包括如下驟:
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