[發明專利]塑制品熱成型機有效
| 申請號: | 202110200153.0 | 申請日: | 2021-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN112917879B | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發明(設計)人: | 李世峰 | 申請(專利權)人: | 平陽縣力泰機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C51/08 | 分類號: | B29C51/08;B29C51/26;B29C51/30;B29C51/38;B29C51/40;B29C51/42;B29C51/44 |
| 代理公司: | 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222 | 代理人: | 林海 |
| 地址: | 325000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制品 成型 | ||
本發明涉及塑制品熱成型機,其含輸送軌道機構、加熱機構、成型機構和合模機構,加熱輔助裝置的左側擋板、右側擋板、第一前活動擋板和第二前活動擋板圍成輔助加熱空間,成型機構的成型模臺上設第一通道,成型模具上設第二通道,第二銜接端口與第一銜接端口銜接配合;合模機構設鎖緊裝置。形成輔助加熱空間使得與下方的下加熱箱具有一定距離空間,能夠供片材軟化時有一定的下垂空間,避免片材軟化馬上就與下加熱箱進行接觸,更加安全;其成型機構的氣路結構優化,使用方便,壽命更長;合模機構在前后調節位置的基礎上具有鎖緊功能其運行更穩定;加熱溫度穩定、降低外部環境的影響以及合模機構具有鎖緊功能運行更穩定,使得制作的塑制品次品率更低。
技術領域
本發明涉及塑制品熱成型設備。
背景技術
塑制品熱成型設備用于制作塑料盒杯碗等制品,塑制品熱成型設備包括輸送軌道機構、加熱機構、成型機構和合模機構,由輸送軌道機構銜接加熱機構、成型機構和合模機構,其將塑料片材加熱軟化后進行成型,成型后再進行裁切,在裁切之前有些塑制品還需要進行沖孔,裁切后從整張塑料片材上脫離進行堆疊收集。塑料片材由輸送軌道機構配合進行輸送進入各個工位進行加工。
其中加熱是成型的前道工序,如果片材加熱不能達到所需要技術要求,則會嚴重影響成型效果,甚至造成制品報廢。片材在加熱工位極易受外部環境影響,溫度不穩定波動較大、不均衡,另外溫度升溫時間較長等缺陷。溫度設置麻煩且又不能掌握時機加熱工位溫度,導致設置溫度時不是高了就是低了,溫度低直接影響成型效果。片材在加熱工位由加熱裝置進行加熱軟化后,常常出現下垂現象,片材軟化下垂如果接觸到下方加熱裝置的加熱部件,造成損害,導致安全問題,比如燃燒起火。
將塑料片材經過加熱軟化后進入成型工位的成型機構中由成型模具合模進行成型,成型過程中往成型模具的型腔內注入正氣壓或負氣壓使片材與成型模具的型腔相貼合,冷卻后達到設計的制品。成型模具加裝在成型模臺的端面上,其中成型模具的端面靠在成型模臺的端面上,成型模臺又稱成型導板包括成型上模臺和成型下模臺分別供相應的成型上模具和成型下模具安裝,成型模臺安裝在成型導柱上,以便成型模臺在成型導柱上升降時能夠使其上面的成型模具配合合模以及分開,在成型模具(包括成型上模具和成型下模具)上設置多個接頭與與成型模具內的氣口連接,使氣口進行吸氣或放氣,這不但使機器布局很雜亂,而且氣源流量受管路尺寸限制而達不到需要的流量,并且每次安裝、更換成型模具時都要逐個拔插接頭上的氣管,造成接頭、氣管很容易損壞。
另外塑制品熱成型機的合模機構上加裝相應的模具裝置(含上模具和下模具),比如加裝沖孔模具裝置用于沖孔或者加裝裁切模具裝置用于裁切,根據加工要求塑制品熱成型機中可以設置至少一個合模機構,一般可以設置一個用于裁切,或者設置兩個分別用于沖孔和裁切。合模機構主要包括有從上往下排列的調節導板、上導板、下導板和底座,底座上連接豎直成型導柱,調節導板、上導板和下導板分別連接在豎直成型導柱上,調節導板、上導板、下導板可以沿豎直的合模導柱升降,上導板上將加裝上模具,下導板上將加裝下模具,此為現有技術。為了滿足不同塑制品規格的加工需求,可以將底座連接在機架上的前后滑軌上,以便被驅動進行前后調節,底座上的合模立柱以及調節導板、上導板、下導板等均可以進行位置調節,滿足了不同生產規格需求,但是可調節前后位置的合模機構將出現震動、抖動、擺動的情況,穩定性較差,影響正常的生產加工。
發明內容
鑒于背景技術中存在的技術問題,本發明所解決的技術問題旨在提供一種加熱受外部影響較小、加熱更加安全及穩定;成型工位結構布局合理、更加實用且使用壽命更長、拆裝方便;合模機構在前后位置可以調節的基礎上其運行更穩定的塑制品熱成型機。
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