[發(fā)明專利]一種模擬信息素機制的動態(tài)派工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110197359.2 | 申請日: | 2021-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN112947340A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 林國義;李莉 | 申請(專利權(quán))人: | 同濟大學 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 王麗霞 |
| 地址: | 200092 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模擬 信息 機制 動態(tài) 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種模擬信息素機制的動態(tài)派工方法,包括:當設備在某時刻變?yōu)榭捎脿顟B(tài)時,判斷設備是否為批加工設備;如果是,則按照預定公式計算設備前排隊工件的緊急程度,并根據(jù)所述排隊工件的緊急程度,確定設備前排隊工件是否有緊急工件,如果有緊急工件,則按照預定公式組批工件;確定各組批工件的選擇概率;選擇具有最高選擇概率的組批工件在設備上開始加工。本發(fā)明采用動態(tài)派工規(guī)則,派工效率優(yōu)于人工優(yōu)先級調(diào)度方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模擬信息素機制的動態(tài)派工方法,屬于半導體制造系統(tǒng)動態(tài)調(diào)度領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的半導體生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)線所使用的派工規(guī)則是基于人工的優(yōu)先級調(diào)度方法,簡稱PRIOR,其主旨思想是按照人工經(jīng)驗來設定優(yōu)先級,在最大程度上保證產(chǎn)品能夠按時交貨,即滿足交貨期指標。這種方式因為主要依靠人工經(jīng)驗,不僅需要花費大量的勞動力,而且派工效率不高。
自從20世紀90年代以來,伴隨著制造業(yè)信息化的發(fā)展,其生產(chǎn)過程中積累了大量的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)挖掘也開始在制造業(yè)中得到應用。國內(nèi)外學者在生產(chǎn)調(diào)度問題傳統(tǒng)建模及優(yōu)化方法的基礎上,基于實際調(diào)度環(huán)境中的大量歷史數(shù)據(jù)、實時數(shù)據(jù)和相關(guān)調(diào)度仿真數(shù)據(jù),采用特征分析、數(shù)據(jù)挖掘和仿真等技術(shù)手段提取隱含在大量數(shù)據(jù)中,對改善復雜生產(chǎn)過程調(diào)度性能指標有重要作用的關(guān)鍵調(diào)度信息,并利用上述信息建立基于數(shù)據(jù)的生產(chǎn)過程相關(guān)調(diào)度模型或動態(tài)確定生產(chǎn)過程相關(guān)調(diào)度模型的關(guān)鍵參數(shù)。數(shù)據(jù)挖掘能夠從相關(guān)數(shù)據(jù)中獲得知識來改進決策和提高產(chǎn)量,同時采用數(shù)據(jù)可視化能夠給決策者一個更直觀的認識,幫助決策者更好的理解和利用調(diào)度規(guī)則。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模擬信息素機制的動態(tài)派工方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的半導體生產(chǎn)線中采用基于人工的優(yōu)先級調(diào)度方法進行派工效率低的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種模擬信息素機制的動態(tài)派工方法,包括如下步驟:
當設備在派工時刻變?yōu)榭捎脿顟B(tài)時,判斷所述設備是否為批加工設備;
如果是,則計算所述設備前排隊工件的緊急程度,并根據(jù)所述排隊工件的緊急程度,確定所述設備前排隊工件是否有緊急工件;
如果有緊急工件,則根據(jù)所述設備的加工能力、在所述設備前排隊使用工藝菜單的工件數(shù)目和所述設備上排隊工件的停留時間,對工件進行組批;
選擇具有最高選擇概率的組批工件在所述設備上開始加工。
進一步地,根據(jù)公式(1)計算所述設備前排隊工件的緊急程度:
其中,為設備i在派工時刻t要處理工件n的緊急程度,為工件n在設備i上的剩余加工時間,F(xiàn)n為工件n的平均加工周期與加工時間的比值,Dn為工件n的交貨期,為工件n在設備i上的占用時間;MAX為最高加工優(yōu)先級。
進一步地,所述對工件進行組批,具體方法為:
根據(jù)公式(4)對工件進行組批:
其中,im為設備i的工藝菜單索引號;Mi為設備i上的工藝菜單數(shù)目;為二進制變量,如果工件n在設備i上采用工藝菜單im,則否則Bi為設備i的加工能力;Nim為在設備i前排隊使用工藝菜單im的工件數(shù)目;為設備i上的排隊工件n的停留時間。
進一步地,所述確定各組批工件的選擇概率,具體方法為:
根據(jù)公式(9)確定各組批工件的選擇概率:
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