[發(fā)明專利]加熱管用精密帶鋼提升耐蝕性及減少斷管率的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110196858.X
• 申請(qǐng)日: 2021-02-22
• 公開（公告）號(hào): CN112974522A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓小泉;劉玉棟;折啟耀;房旭;杜永強(qiáng);張艷霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司
• 主分類號(hào): B21B1/22
• 分類號(hào): B21B1/22;B21B15/00
• 代理公司: 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276
• 代理人: 周華寧

本發(fā)明提供了一種加熱管用精密帶鋼的生產(chǎn)方法，包括：(1)冷軋：使用二十輥軋機(jī)將厚度是3.0～4.0mm的熱軋卷原料軋制成厚度是1.0～1.5mm的鋼帶，并實(shí)施光亮退火及平整；(2)精軋：使用二十輥軋機(jī)將厚度是1.0～1.5mm的鋼帶軋制成厚度是0.4～0.5mm的鋼帶；(3)光亮熱處理：在立式光亮連續(xù)退火爐中對(duì)厚度是0.4～0.5mm的鋼帶進(jìn)行固溶處理；(4)拉矯：采用拉矯機(jī)對(duì)光亮熱處理后的鋼帶進(jìn)行表面矯直：(5)縱切分條：對(duì)拉矯后的鋼帶進(jìn)行縱切分條，得到寬度是20～50mm的帶鋼。采用本發(fā)明的生產(chǎn)方法能夠獲得產(chǎn)品厚度精度優(yōu)良、板形平直度高、力學(xué)性能穩(wěn)定的產(chǎn)品，解決了后續(xù)的加工過(guò)程中濕燒法耐蝕性差帶來(lái)的生產(chǎn)瓶頸，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升，且適用于工業(yè)化大生產(chǎn)，滿足精密不銹鋼帶材的電熱元件高品質(zhì)要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及精密不銹鋼帶鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及N08800加熱管用精密帶鋼提升耐蝕性及減少斷管率的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

N08800合金中鉻含量通常是19％～23％，鎳含量通常是30％～35％，并含有少量的鋁和鈦。由于其具有較高的鉻、鎳含量，因此具有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業(yè)中應(yīng)用廣泛。

目前，N08800精密帶鋼已經(jīng)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于干燒式和濕燒式電加熱元件，應(yīng)用環(huán)境較為復(fù)雜，對(duì)精密帶鋼材料性能和耐腐蝕性要求極為嚴(yán)格，按照常規(guī)精密帶鋼生產(chǎn)工藝流程，均無(wú)法滿足終端要求，容易出現(xiàn)易腐蝕和斷管率高等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問(wèn)題，提出了本發(fā)明以便提供一種加熱管用精密帶鋼提升耐蝕性及減少斷管率的生產(chǎn)方法以及由該生產(chǎn)方法得到的加熱管用精密帶鋼。

本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下：

一種加熱管用精密帶鋼的生產(chǎn)方法，包括：

(1)冷軋：使用二十輥軋機(jī)將厚度是3.0～4.0mm的熱軋卷原料軋制成厚度是1.0～1.5mm的鋼帶；

(2)精軋：使用二十輥軋機(jī)將厚度是1.0～1.5mm的鋼帶軋制成厚度是0.4～0.5mm的鋼帶；

(3)光亮熱處理：在立式光亮連續(xù)退火爐中對(duì)厚度是0.4～0.5mm的鋼帶進(jìn)行固溶處理；

(4)拉矯：采用拉矯機(jī)對(duì)光亮熱處理后的鋼帶進(jìn)行表面矯直；

(5)縱切分條：對(duì)拉矯后的鋼帶進(jìn)行縱切分條，得到寬度是20～50mm的帶鋼。

可選地，所述熱軋卷原料的牌號(hào)是N08800。

可選地，在步驟(1)中，冷軋采用單軋程軋制；優(yōu)選地，單軋程軋制采用6～8道次，首道次變形率≤28％，末道次變形率≤10％。

可選地，在步驟(1)中，在將熱軋卷原料軋制成厚度是1.0～1.5mm的鋼帶后，進(jìn)行光亮熱處理；優(yōu)選地，進(jìn)行光亮熱處理時(shí)，保護(hù)氣氛為氮?dú)浠旌蠚猓渲袣浜俊?5％。

可選地，在步驟(2)中，精軋采用單軋程軋制；優(yōu)選地，單軋程軋制采用6～8道次，首道次變形率≤28％，末道次變形率≤10％。

可選地，在步驟(2)中，成品道次使用粗糙度≤0.1μm的拋光輥。

可選地，在步驟(3)中，退火在全氫保護(hù)氣體下進(jìn)行，退火溫度是1050～1100℃，退火速度是14～20m/min。

可選地，在步驟(4)中，拉矯的壓下量為-1.6～-2.3mm，延伸率≤0.5％，拉矯后不平度≤0.15mm/m，拉伸后屈服強(qiáng)度增幅不超10％。

一種加熱管用精密帶鋼，采用上述生產(chǎn)方法得到。

可選地，維氏硬度≤150HV，屈服強(qiáng)度≤275MPa，延伸率≥40％，不平度≤0.15mm/m。