[發(fā)明專利]基于線陣CCD的鋼板表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110196727.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112858321A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳文建;姜愷文;李武森 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N21/89 | 分類號(hào): | G01N21/89 |
| 代理公司: | 南京理工大學(xué)專利中心 32203 | 代理人: | 朱炳斐 |
| 地址: | 210094 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 ccd 鋼板 表面 缺陷 檢測(cè) 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種基于線陣CCD的鋼板表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括:傳動(dòng)模塊,用于帶動(dòng)待測(cè)鋼板沿水平方向運(yùn)動(dòng);照明模塊,用于為圖像采集模塊提供充分照明保證視場(chǎng)亮度;圖像采集模塊,用于通過線陣CCD相機(jī)配合圖像采集卡獲取高分辨率的待測(cè)鋼板表面圖像;曝光控制模塊,用于測(cè)量待測(cè)鋼板的運(yùn)動(dòng)速度,并將其轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)輸入到圖像采集卡中以控制線陣CCD相機(jī)的曝光;圖像處理模塊,用于基于采集到待測(cè)鋼板表面圖像進(jìn)行缺陷檢測(cè)與定位。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了采用線陣CCD相機(jī)對(duì)鋼鐵生產(chǎn)線上運(yùn)動(dòng)鋼板表面缺陷的非接觸檢測(cè),采集到的鋼板表面圖像具有高分辨率和高精度的特點(diǎn),能夠有效、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)缺陷的檢出和定位。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)器視覺檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及鋼板表面質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域,特別涉及一種基于線陣CCD的鋼板表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
在鋼板的實(shí)際生產(chǎn)過程中,受連鑄鋼坯、軋制技術(shù)和生產(chǎn)加工水平的影響,難以避免的會(huì)出現(xiàn)結(jié)疤、劃痕、壓痕和夾雜等不同類型的缺陷。這些缺陷使鋼板的耐磨性和抗腐蝕能力大大下降,如果將這類帶有缺陷的鋼板應(yīng)用在某些重要場(chǎng)合會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此鋼板的表面質(zhì)量檢測(cè)是鋼鐵生產(chǎn)過程中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。
在鋼板表面檢測(cè)技術(shù)中,傳統(tǒng)檢測(cè)方法例如人工檢測(cè)、紅外檢測(cè)法、超聲波檢測(cè)法和渦流檢測(cè)法等都存在一定的局限性。隨著計(jì)算機(jī)圖像處理和機(jī)器視覺技術(shù)的不斷發(fā)展,誕生了基于機(jī)器視覺的鋼板表面質(zhì)量檢測(cè)方法。該方法利用圖像傳感器采集鋼板表面圖像,再配合圖像處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)了鋼板表面質(zhì)量的檢測(cè),具有非接觸、高效率等優(yōu)點(diǎn)。常用的圖像采集設(shè)備類型包括線陣式和面陣式相機(jī)兩種。相比較而言,線陣相機(jī)在一維方向上的精度和幀頻都更高,可以滿足工業(yè)檢測(cè)中高分辨率的要求,能夠完成對(duì)高速運(yùn)動(dòng)的鋼板表面圖像的采集工作。所以將線陣CCD相機(jī)與圖像處理技術(shù)結(jié)合,來進(jìn)行鋼板表面質(zhì)量檢測(cè),具有重要的研究意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有非接觸性、檢測(cè)效率高、檢測(cè)精度高等優(yōu)點(diǎn)的鋼板缺陷檢測(cè)系統(tǒng)及方法。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:一種基于線陣CCD的鋼板表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括傳動(dòng)模塊、照明模塊、圖像采集模塊、曝光控制模塊和圖像處理模塊;
所述傳動(dòng)模塊,用于帶動(dòng)待測(cè)鋼板沿水平方向運(yùn)動(dòng);
所述照明模塊,用于為圖像采集模塊提供充分照明保證視場(chǎng)亮度;
所述圖像采集模塊,用于通過線陣CCD相機(jī)配合圖像采集卡獲取高分辨率的待測(cè)鋼板表面圖像;
所述曝光控制模塊,用于測(cè)量待測(cè)鋼板的運(yùn)動(dòng)速度,并將其轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)輸入到圖像采集卡中以控制線陣CCD相機(jī)的曝光;
所述圖像處理模塊,用于基于采集到待測(cè)鋼板表面圖像進(jìn)行缺陷檢測(cè)與定位。
基于線陣CCD的鋼板表面缺陷檢測(cè)方法,所述方法包括以下步驟:
步驟1,對(duì)圖像采集模塊中的線陣CCD相機(jī)進(jìn)行標(biāo)定,獲取線陣CCD相機(jī)的內(nèi)參矩陣和畸變參數(shù)矩陣;
步驟2,利用光電編碼器測(cè)量被測(cè)鋼板的運(yùn)動(dòng)速度,并將鋼板的運(yùn)動(dòng)速度轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào);
步驟3,利用FPGA對(duì)脈沖信號(hào)進(jìn)行處理和計(jì)數(shù),得到相機(jī)曝光控制信號(hào)和鋼板的運(yùn)動(dòng)里程;
步驟4,曝光控制模塊控制圖像采集模塊采集待測(cè)鋼板表面圖像,記兩臺(tái)線陣CCD相機(jī)采集到的圖像分別為A1和A2;
步驟5,利用步驟1中獲得的內(nèi)參矩陣和畸變參數(shù)矩陣對(duì)步驟4中采集到的鋼板表面圖像A1和A2進(jìn)行畸變校正,獲得畸變校正后的鋼板表面圖像B1和B2;
步驟6,對(duì)畸變校正后的圖像B1和B2進(jìn)行預(yù)處理;
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- 專利分類
G01N 借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來測(cè)試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見光或紫外光來測(cè)試或分析材料
G01N21-01 .便于進(jìn)行光學(xué)測(cè)試的裝置或儀器
G01N21-17 .入射光根據(jù)所測(cè)試的材料性質(zhì)而改變的系統(tǒng)
G01N21-62 .所測(cè)試的材料在其中被激發(fā),因之引起材料發(fā)光或入射光的波長(zhǎng)發(fā)生變化的系統(tǒng)
G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測(cè)試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
G01N21-84 .專用于特殊應(yīng)用的系統(tǒng)





