[發明專利]水洗流量高值與低值計算方法、存儲介質、生箔機

有效

• 申請號: 202110195412.5
• 申請日: 2021-02-20
• 公開（公告）號: CN113011001B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 林煉欽;潘文俊;黃集賢;廖平元;劉少華;賴建基;廖昌漢;黃玨謀
• 申請（專利權）人: 廣東嘉元科技股份有限公司
• 主分類號: G06F30/20
• 分類號: G06F30/20;G06F17/18
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發明公開了水洗流量高值與低值計算方法、存儲介質、生箔機；屬于新能源汽車鋰電池電解銅箔生產這一技術領域；其技術要點：陰極輥線速度為x；所述陰極輥線速度由生箔機的陰極輥上設置的陰極輥線速度傳感器測量。本發明旨在提供水洗流量高值與低值計算方法、存儲介質、生箔機，提高電解銅箔的生產品質，防止出現小白點與水洗條紋。

技術領域

本申請涉及新能源汽車鋰電池電解銅箔生產這一技術領域，更具體地說，尤其涉及水洗流量高值與低值計算方法、存儲介質、生箔機。

背景技術

電解銅箔從電沉積在陰極輥上，要經歷以下幾次水洗：

第一，生箔機剝離前的水洗，電解銅箔從電解液出來后，要經過水洗、水洗，然后剝離后，經過烘干收卷。第一次水洗的目的是將銅箔表面的水洗液清洗掉。

第二，銅箔后處理后的水洗，銅箔在經過表面處理后，要經過水洗、烘干。第二次水洗其目的是為了清楚銅箔表面的后處理溶液。

第三，銅箔分切后的水洗，電解銅箔在經過分切后，要經過水洗。第三次水洗其目的是為了清洗銅箔分切產生的銅粉。

而不同于第二種、第三種的水洗方式，第一種方式是采用噴液管噴洗的方式，而第二種、第三種采用的是銅箔進入水洗槽的方式來洗掉。

對于生箔機銅箔的水洗，有技術：CN207918985U記載的非常詳細：銅箔先經過水洗(硫酸銅溶液噴管)，然后經過擠酸輥(膠輥)，然后再經過水洗(在膠輥的上方通過支臂設置有噴水管10)。

上述水洗液噴管的設置是電解銅箔生箔機的必要部件，其是為了清洗銅箔表面的氧化層。

在大量的生產實踐中，發明人團隊發現了這樣一個現象：生箔機的水洗的流量較大時：銅箔表面易出現小白點(見說明書附圖2)；水洗流量較小時：銅箔表面清洗不足，易出現水洗條紋(見說明書附圖3)。

發明人團隊經過檢索(HIMMPAT/EPO/CNKI)：“銅箔and白點”，“C25D1/IC AND白點”發現：現有文獻中沒有記載發明人觀察到的上述現象，對于如何選擇水洗流量更加沒有研究。

而為了保證銅箔的生產品質，特別是高性能銅箔的生產品質，如何控制水洗流量成為一個亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種水洗流量高值計算方法。

本發明的另一目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種水洗流量低值計算方法。

本發明的又一目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種存儲介質。

本發明的再一目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種生箔機。

本發明的再一目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種電解銅箔生產方法。

水洗流量高值計算方法，包括：接收陰極輥線速度x(即接收陰極輥線速度的信號)；所述陰極輥線速度由生箔機的陰極輥上設置的陰極輥線速度傳感器測量；

水洗流量高值y_高值采用下式求得：

其中，x的單位為m/min；y_高值的單位為mL/(min.mm)。

水洗流量低值計算方法，包括：接收陰極輥線速度x；所述陰極輥線速度由生箔機的陰極輥上設置的陰極輥線速度傳感器測量；

水洗流量低值y_高值采用下式求得：

其中，x的單位為m/min；y_低值的單位為mL/(min.mm)。