[發(fā)明專利]一種可去除膠水及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110193921.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112831303B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘能能;謝堯寰;許曉程 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海清津光電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L63/00 | 分類號(hào): | C08L63/00;C08L29/14;C08L33/06;C09J163/02;C09J129/14;C09J133/14;C09J11/06 |
| 代理公司: | 上海微策知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 湯俊明 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 去除 膠水 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種可去除膠水及其制備方法,按重量份計(jì),包括高分子聚合物50?65份、固化劑4?6份、增塑劑3?5份、有機(jī)溶劑20?30份。所述膠水可以應(yīng)用于聲光器件的工藝制作中,不但具有優(yōu)異的粘結(jié)強(qiáng)度,且易于操作,當(dāng)粘接的元件因錯(cuò)位成為失效元件時(shí),可以通過(guò)去除膠水將粘接的物質(zhì)剝離而不會(huì)對(duì)元件產(chǎn)生損傷,從而可以對(duì)錯(cuò)位元件進(jìn)行修復(fù),并且剝離下來(lái)的元件還能夠被再次使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,具體涉及一種可去除膠水及其制備方法,可以應(yīng)用于聲光器件的工藝制作。
背景技術(shù)
聲光器件中聲光晶體和換能器在分別鍍制鍵合層后利用鍵合工藝粘接在一起,常見(jiàn)聲光器件的鍵合層一般由打底層、電極層、焊接層組成,焊接層選用比較軟的金屬(如In),將鍍有鍵合層的聲光晶體和換能器對(duì)準(zhǔn),通過(guò)機(jī)械加壓并保持恒定壓力,焊接層的金屬原子相互擴(kuò)散,使得聲光晶體和換能器鍵合在一起,
在高頻聲光器件中,要求鍵合層有很高的機(jī)械強(qiáng)度,因?yàn)槁暪饩w和換能器鍵合后,換能器要被減薄到小于30um的厚度,換能器減薄到如此薄的厚度很容易出現(xiàn)裂紋。這是因?yàn)槟拥臋C(jī)械強(qiáng)度較低和蒸發(fā)銦的工藝難以控制,導(dǎo)致膜層的表面質(zhì)量很差,膜層中的大顆粒造成換能器在減薄過(guò)程中碎裂。
在改善焊接層的膜層質(zhì)量方面采取過(guò)的措施有:調(diào)整蒸鍍銦的沉積速率、離子源輔助沉積、成膜前對(duì)鍍件加熱。而這些措施對(duì)改善膜層質(zhì)量的效果不明顯。
現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)膠水粘接的研究還尚少,本發(fā)明通過(guò)開(kāi)發(fā)一種可去除膠水應(yīng)用于聲光器件的工藝制作中,不但具有優(yōu)異的粘結(jié)強(qiáng)度,且易于操作,當(dāng)粘接的元件因錯(cuò)位成為失效元件時(shí),可以通過(guò)去除膠水將粘接的物質(zhì)剝離而不會(huì)產(chǎn)生損傷,從而可以對(duì)錯(cuò)位元件進(jìn)行修復(fù),并且剝離下來(lái)的元件還能夠被再次使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種可去除膠水,應(yīng)用于聲光器件的工藝制作中,可以克服現(xiàn)有技術(shù)鍵合層由于機(jī)械強(qiáng)度低而容易出現(xiàn)裂紋的缺陷,該膠水不但具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度,且當(dāng)在粘接過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)位而失效時(shí),可以通過(guò)去除膠水對(duì)錯(cuò)位元件進(jìn)行修復(fù)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明一方面提供了一種可去除膠水,按重量份計(jì),包括高分子聚合物50-65份、固化劑4-6份、增塑劑3-5份、有機(jī)溶劑20-30份。
作為一種優(yōu)選的方案,所述高分子聚合物包括環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂,且三者的質(zhì)量比為2:1:1。
作為一種優(yōu)選的方案,所述環(huán)氧樹(shù)脂為熱固性環(huán)氧樹(shù)脂,所述熱固性環(huán)氧樹(shù)脂包括雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂、萘型環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或多種。
作為一種優(yōu)選的方案,所述聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂的分子量為10000~50000,所述聚乙烯醇丁醛樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為90℃以下。
作為一種優(yōu)選的方案,所述丙烯酸樹(shù)脂為甲基丙烯酸羥丙酯。
作為一種優(yōu)選的方案,所述固化劑包括咪唑、甲基咪唑、2-甲基咪唑、2-十二烷基咪唑、2-苯基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑中的一種或多種。
作為一種優(yōu)選的方案,所述增塑劑為檸檬酸酯類、膦酸酯類、鄰苯二甲酸酯類、苯多酸酯類中的一種或多種。
作為一種優(yōu)選的方案,所述有機(jī)溶劑為烴類、醇類的復(fù)配,二者的質(zhì)量為1.5:1,所述烴類包括甲基環(huán)己烷或乙基環(huán)己烷的一種,所述醇類包括乙醇、丙醇、乙二醇、丙二醇、異丙醇中的一種。
作為一種優(yōu)選的方案,所述膠水還包括消泡劑和偶聯(lián)劑,所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑,所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
本發(fā)明的另一方面還提供了一種可去除膠水的制備方法,包括以下步驟:
(1)將高分子聚合物緩慢加入有機(jī)溶劑中,同時(shí)進(jìn)行攪拌至均勻分散;
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