[發明專利]一種解決線路板刷錫膏不均勻和多余錫膏無法回收的裝置

在審

• 申請號: 202110189802.1
• 申請日: 2021-02-18
• 公開（公告）號: CN112975044A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 張樂瑩
• 申請（專利權）人: 廣州攀楚玩具有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及線路板技術領域，且公開了一種解決線路板刷錫膏不均勻和多余錫膏無法回收的裝置，包括外殼，利用外殼對整個裝置進行支撐和穩定，通過第一轉盤、第二轉盤、移動塊和出膏槍的配合使用，使得在進行點錫膏時，錫膏槍自動左右進行移動，從而使得點錫膏時更加的均勻，通過支撐板、刮板、圓盤、轉桿輸送道和回收箱的配合使用，使得在進行掛錫膏時將多余的錫膏自動進行回收，從而減小錫膏的浪費，更加的節能與環保，通過負壓腔、第一齒輪和限位板的配合使用，使得在進行錫膏回收時可以自動產生氣壓，從而利用負壓進行回收，同時增加空氣的流動性，加快點錫膏時的烘干速率，從而提高線路板點錫膏時的工作效率。

技術領域

本發明涉及線路板技術領域，具體為一種解決線路板刷錫膏不均勻和多余錫膏無法回收的裝置。

背景技術

線路板封裝制作中，刷錫膏是重要的工藝過程，傳統的工藝是將線路板擺放在刷錫膏板上，將錫膏刷在線路板表面，然后用刮刀對線路板上需要擺放元器件的位置涂覆錫膏。一方面，傳統的刷錫膏裝置設置較為簡單，刮刀在進行錫膏刮除的過程中，多余的錫膏會被刮除，并無法自動進行回收，會造成錫膏的浪費，不僅會增加線路板的制作成本，同時不符合節能環保的價值觀，另一方面，在將錫膏涂刷時，點錫膏的位置處于固定狀態，從而使得錫膏涂抹不均勻，會堆積在線路板的中央位置，使得刷錫膏時不夠均勻。

針對現有技術的不足，本發明提供了一種解決線路板刷錫膏不均勻和多余錫膏無法回收的裝置，具備自動回收和刷錫膏較為均勻的優點，解決了現有的刷錫膏裝置設置較為簡單的問題，保證了使用該裝置進行操作時可以帶動點錫膏的裝置自動進行移動，從而使得線路板進行刷錫膏時更加的均勻，同時，在進行錫膏刮平的過程中將多余的錫膏自動進行回收，減少錫膏的浪費，更加的節能與環保，提高該裝置使用時的智能性。

發明內容

（一）技術方案

為實現上述自動回收和刷錫膏較為均勻的目的，本發明提供如下技術方案：一種解決線路板刷錫膏不均勻和多余錫膏無法回收的裝置，包括外殼，利用外殼對整個裝置進行支撐和穩定，所述外殼的內部開有負壓腔，利用負壓腔內產生的負壓進行多余錫膏的回收，負壓腔的內部活動連接有第一齒輪，利用第一齒輪的旋轉帶動限位板同步進行移動，外殼的上方固定連接有支撐板，利用支撐板對進行錫膏涂抹的線路板進行支撐，支撐板的表面活動連接有刮板，利用刮板將表面多余的錫膏進行刮除，刮板的側端活動連接有圓盤，圓盤與刮板之間設置有拉繩，且拉繩的下端設置有彈簧，利用圓盤的旋轉帶動刮板進行移動，圓盤的表面活動連接有轉桿，利用轉桿的旋轉帶動圓盤同步進行旋轉，轉桿的上活動連接有第一轉盤，利用第一轉盤的旋轉帶動移動塊同步進行移動，第一轉盤的背面活動連接有第二轉盤，外殼的內部活動連接有移動塊，移動塊的背面活動連接有出膏槍，外殼的內部活動連接有回收箱，支撐板的下方開設有輸送道，負壓腔的內部活動連接有限位板。

優選的，所述第一齒輪設置有三個，三個第一齒輪的規格一致，且通過鏈條活動連接，且其中兩個第一齒輪設置在同一垂直線上，在鏈條的背面設置有滑塊。

優選的，所述限位板的內部開設有滑槽，且該滑槽的尺寸與鏈條背面設置的滑塊尺寸相互適配，同時限位板的背面設置有固定板，該固定板與限位板之間通過楔形塊活動連接。

優選的，所述負壓腔的內部設置有活塞，且該活塞與限位板之間設置有推桿，該推桿設置在限位板的中央位置。

優選的，所述圓盤的表面設置有兩個凸塊，該凸塊的尺寸與轉桿的尺寸相互適配去，同時圓盤的背面設置有固定板，且該固定板的兩端設置為傾斜狀，同樣與轉桿的尺寸相互適配。

優選的，所述第二轉盤的表面設置有限位塊，該限位塊與第二轉盤之間設置有彈簧，原始狀態時彈簧處于壓縮狀態。

優選的，所述第一轉盤的表面開設有兩個凹槽，兩個凹槽的規格一致，且以第一轉盤的中心線為參照呈對稱分布。

（二）有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種解決線路板刷錫膏不均勻和多余錫膏無法回收的裝置，具備以下有益效果：