[發(fā)明專利]一種線束插端子設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110189679.3 | 申請日: | 2021-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN112993710B | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉黎黎 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市德同興電子有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/048 | 分類號: | H01R43/048;H01R43/052 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 任志龍 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 線束插 端子 設(shè)備 | ||
本申請涉及一種線束插端子設(shè)備,屬于線束加工設(shè)備的領(lǐng)域,其包括機(jī)架,機(jī)架上固定設(shè)置有端子機(jī),機(jī)架上設(shè)置有供線束裁斷后夾持運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械手,其特征在于:所述機(jī)架上滑動設(shè)置有送線組件,送線組件包括驅(qū)動電機(jī)、主動輪和從動輪,驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動軸一端與主動輪固定連接,從動輪與驅(qū)動電機(jī)外殼固定連接,從動輪相對驅(qū)動電機(jī)自轉(zhuǎn),線束同時(shí)與主動輪和從動輪周向外壁抵接;送線組件與機(jī)架之間設(shè)置有供送線組件向端子機(jī)進(jìn)線口和切線口處移動的傳動組件,送線組件和機(jī)架之間還設(shè)置有供送線組件向靠近端子機(jī)或遠(yuǎn)離端子機(jī)方向移動的推送組件。本申請具有代替人工,保證工人的工作安全,提升工作效率的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及線束加工設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種線束插端子設(shè)備。
背景技術(shù)
目前電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜,電力電纜常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站引出線路、工礦企業(yè)內(nèi)部供電的輸電線,對于一些特殊電力設(shè)備或者電力智能化的設(shè)備上一般都是通過線纜端子進(jìn)行連接,端子具有很多種類,比較常見的端子為O型端子。
相關(guān)技術(shù),線束端頭要把五金頭打壓至電線端,然后再做導(dǎo)通,人工手持一把電線,挨個(gè)深入端子機(jī)內(nèi)進(jìn)行五金頭的打壓。
針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為工人將電線挨個(gè)送入端子機(jī)內(nèi),端子機(jī)可能夾傷工人的手,存在有工人工作環(huán)境不安全的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
為了保障工人工作安全,本申請?zhí)峁┮环N線束插端子設(shè)備。
本申請?zhí)峁┑囊环N線束插端子設(shè)備采用如下的技術(shù)方案:
一種線束插端子設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架上固定設(shè)置有端子機(jī),機(jī)架上設(shè)置有供線束裁斷后夾持運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械手,所述機(jī)架上滑動設(shè)置有送線組件,送線組件包括驅(qū)動電機(jī)、主動輪和從動輪,驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動軸一端與主動輪固定連接,從動輪與驅(qū)動電機(jī)外殼固定連接,從動輪相對驅(qū)動電機(jī)自轉(zhuǎn),線束同時(shí)與主動輪和從動輪周向外壁抵接;送線組件與機(jī)架之間設(shè)置有供送線組件向端子機(jī)進(jìn)線口和切線口處移動的傳動組件,送線組件和機(jī)架之間還設(shè)置有供送線組件向靠近端子機(jī)或遠(yuǎn)離端子機(jī)方向移動的推送組件。
通過采用上述技術(shù)方案,端子機(jī)用于線束端部的五金件安裝以及線束的裁剪,機(jī)械手將裁剪下來的線束運(yùn)輸?shù)胶罄m(xù)工序處,驅(qū)動電機(jī)為主動輪提供動力,主動輪和從動輪相互配合將線束加壓定位,主動輪轉(zhuǎn)動將線束送進(jìn)至端子機(jī)內(nèi),進(jìn)行加工,代替人手向端子機(jī)內(nèi)持續(xù)送線,保證了工人工作安全;送線組件配合傳動組件和推送組件,完成送線組件相對端子機(jī)的位置調(diào)整,使線束更加順暢的被送往端子機(jī)的各處,達(dá)到代替人手送線,保證工人工作安全,提升工作效率的效果。
可選的,所述傳動組件包括伺服電機(jī)、螺桿、定位板和承壓板,承壓板與機(jī)架滑動連接,承壓板水平設(shè)置,承壓板長度方向沿端子機(jī)進(jìn)線口和切線口連線方向設(shè)置,承壓板沿靠近端子機(jī)或遠(yuǎn)離端子機(jī)方向水平移動,伺服電機(jī)固定設(shè)置在承壓板頂面,定位板垂直承壓板設(shè)置,定位板位于承壓板頂面,定位板頂面與驅(qū)動電機(jī)固定連接,螺桿一端與伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動軸固定連接,另一端螺紋貫穿定位板懸挑設(shè)置,螺桿中心線平行于定位板水平中心線設(shè)置,定位板底面與承壓板頂面抵接且沿螺桿長度方向滑動。
通過采用上述技術(shù)方案,伺服電機(jī)為螺桿轉(zhuǎn)動提供動力,而承壓板和定位板形成相互限位作用,螺桿轉(zhuǎn)動,從而承壓板沿螺桿方向水平移動,實(shí)現(xiàn)送線組件相對端子機(jī)的往復(fù)運(yùn)動,即送線組件可以運(yùn)動到正對端子機(jī)入口處也可運(yùn)送到端子機(jī)自身裁剪線束處。
可選的,所述推送組件包括氣缸和支撐架,支撐架與機(jī)架固定連接,支撐架頂面與承壓板底面抵接,氣缸水平設(shè)置,氣缸本體一端與機(jī)架固定連接,氣缸活塞桿一端與承壓板背離端子機(jī)的豎直側(cè)壁固定連接,承壓板相對支撐架頂面滑動,滑動方向?yàn)榭拷蜻h(yuǎn)離端子機(jī)方向。
通過采用上述技術(shù)方案,通過氣缸完成承壓板的位移,從而使送線組件向靠近或遠(yuǎn)離端子機(jī)方向運(yùn)動,使驅(qū)動電機(jī)僅單方向轉(zhuǎn)動即可,無需反向轉(zhuǎn)動將安裝好五金件的線束送出端子機(jī),提升了工作效率,更加自動化,代替人手,保證了工人的工作安全。
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