[發明專利]一種板材精拋機

有效

• 申請號: 202110187660.5
• 申請日: 2021-02-09
• 公開（公告）號: CN112959186B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 戴陽;田志玉;彭勇
• 申請（專利權）人: 萊納斯工業設備（蘇州）有限公司
• 主分類號: B24B21/04
• 分類號: B24B21/04;B24B21/18
• 代理公司: 北京鼎承知識產權代理有限公司 11551
• 代理人: 顧可嘉;夏華棟

本發明涉及一種板材精拋機，包括對板材預磨削加工的預磨機構、位于預磨機構一側的精拋機構、設置于預磨機構和精拋機構之間的自動翻面機構，所述預磨機構和精拋機構一側分別設置有上下料機構；所述預磨機構包括固定磨削工位和上下高度可調的活動磨削工位，所述精拋機構包括固定磨削工位，所述固定磨削工位和活動磨削工位分別包括主接觸輥、位于主接觸輥正上方的被動輥、纏繞主接觸輥和被動輥外端的砂帶，所述砂帶通過糾偏機構調整其在主接觸輥和被動輥的軸向上的相對位置；本板材精拋機可通過糾偏機構自動調節砂帶的位置，提高了設備的可靠性；主接觸輥與板材接觸平穩，輥縫可自動調整，磨削精度高且自動化程度高。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，尤其涉及一種板材精拋機。

背景技術

板材精拋機是利用拋光頭與待磨削板材摩擦，從而獲得所需厚度、粗糙度和同板差的加工設備，常包括由電機驅動的拋光頭、輸送平臺、板材上下料系統等，加工過程中會噴淋磨削液，以降低磨削溫度并提高磨削速度，具有高精度、加工速度快等優點；現有板材精拋機較多采用砂帶磨削板材，高速轉動的砂帶易錯位并擠壓變形，從而影響磨削效果；現有板材精拋機一般為流水線設置，板材需經過預磨和精拋，然后翻面后再經過預磨和精拋，整個流水線較長，需占用較大的生產空間且生產方式單一；預磨和精拋機構內的多個接觸輥的高度為統一調整，水平度發生異常時無法單獨調整修正。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種板材精拋機，可通過糾偏機構自動調節砂帶的位置，提高了設備的可靠性；主接觸輥與板材接觸平穩，輥縫可自動調整，磨削精度高且自動化程度高；預磨機構和精拋機構能單獨或連同加工生產，可對應不同厚度和同板差要求的板材的加工，搭配翻面機構的翻面傳送，預磨機構和精拋機構能實現單臺機雙面加工，節省了設備和生產空間。

本發明的技術方案如下：

一種板材精拋機，包括對板材預磨削加工的預磨機構、位于預磨機構一側的精拋機構、設置于預磨機構和精拋機構之間的自動翻面機構，所述預磨機構和精拋機構一側分別設置有一上下料機構；所述預磨機構包括一固定磨削工位和一上下高度可調的活動磨削工位，所述精拋機構包括一固定磨削工位，所述固定磨削工位和活動磨削工位分別包括一主接觸輥、位于主接觸輥正上方的被動輥、纏繞主接觸輥和被動輥外端的砂帶，所述砂帶通過一糾偏機構調整其在主接觸輥和被動輥的軸向上的相對位置。

其中，所述活動磨削工位的主接觸輥兩端分別連接于一平行設置的軸承座，所述軸承座在主接觸輥的上方固定設置有與主接觸輥平行的固定軸；所述軸承座與預磨機構兩側的固定座上下活動連接，所述固定座在軸承座的上方鉸接有一偏心曲軸，所述偏心曲軸通過設置于其兩端的升降連桿與所述固定軸連接；所述偏心曲軸與固定座外端一手動微調蝸輪蝸桿減速機的軸伸端固定連接。

其中，所述主接觸輥的表面包有一層耐油耐高溫橡膠，所述橡膠的外表面均勻設置有螺旋槽；所述固定座的側面設置有一快拆鎖頭，所述快拆鎖頭包括固定設置于精拋機的基座上方的一外螺紋座、設置于外螺紋座上的兩螺母、與外螺紋座頂部鉸接的一凸輪鎖桿，所述固定座在其側面設置有一水平的定位塊，所述定位塊的中部設置有一挖槽，所述外螺紋座由所述挖槽穿出并由定位塊上端的凸輪鎖桿限位卡接；

其中，所述糾偏機構包括設置于砂帶開口一側的光電對射開關、設置于被動輥一端的旋轉氣缸、接收光電對射開關信號并控制旋轉氣缸轉動的電磁閥，所述光電對射開關的發射端和接收端分別位于砂帶的兩側；所述旋轉氣缸包括頂部的轉盤和控制轉盤旋轉的氣缸，所述轉盤頂端的一側與所述被動輥固定連接，所述氣缸的前端設置有控制氣缸行程的行程控制螺絲。

其中，所述預磨機構和精拋機構下方設置有一高度可調的輸送系統，所述輸送系統包括上方的輸送平臺和輸送平臺下端方形分布的四組蝸輪蝸桿升降機，所述蝸輪蝸桿升降機的豎直絲桿與所述輸送平臺底端固定連接，蝸輪蝸桿升降機的機座與精拋機的基座固定連接，兩組平行的蝸輪蝸桿升降機分別由一連桿連接并由同一電機驅動升降；所述預磨機構的輸送系統兩側設置有滾輪送料線。