[發(fā)明專利]一種熔噴無紡布的加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110187050.5
• 申請日: 2021-02-18
• 公開（公告）號: CN113005637A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金藝煒
• 申請（專利權(quán)）人: 金藝煒
• 主分類號: D04H1/56
• 分類號: D04H1/56;D04H1/4291;D01D1/00;D01D1/04;B01F7/18;B01F15/06
• 代理公司: 新余市渝星知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36124
• 代理人: 莫銳紅

1.一種熔噴無紡布的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

a、粉碎：將聚丙烯原材料放入粉碎裝置內(nèi)進(jìn)行粉碎處理；

b、攪拌：將a中研磨后的原料放入攪拌機(jī)內(nèi)，加入熱增韌劑進(jìn)行攪拌，得到熔融混合物；

c、噴絲處理：將b中制得的熔融混合物，注入熔噴加工機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴絲處理；

d、加工：將c中制備的纖維絲進(jìn)行加工后即得到熔噴纖維層，然后將制備的熔噴纖維層進(jìn)行分割并繞卷即得到熔噴無紡布；

其中，b中所述的攪拌機(jī)包括主體(1)、設(shè)于所述主體(1)底部的加熱裝置(2)、設(shè)于所述主體(1)上的電機(jī)(3)、設(shè)于所述主體(1)內(nèi)的攪拌輥(4)、設(shè)于所述攪拌輥(4)上的攪拌裝置(5)、設(shè)于所述主體(1)上的進(jìn)料口(6)及出料口(7)；所述加熱裝置(2)包括設(shè)于所述主體(1)底部的旋轉(zhuǎn)盤(21)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤(21)上的加熱管(22)、設(shè)于所述主體(1)底部的第二電機(jī)(23)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤(21)上的液壓槽(24)、設(shè)于所述液壓槽(24)上的開口齒條(25)、設(shè)于液壓槽(24)內(nèi)的移動塊(26)、設(shè)于所述移動塊(26)上的兩個旋轉(zhuǎn)齒輪(27)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)齒輪(27)上的攪拌板(28)、設(shè)于所述移動塊(26)上的移動彈簧(29)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤(21)側(cè)邊的驅(qū)動槽(291)、設(shè)于所述驅(qū)動槽(291)內(nèi)的活塞板(292)、設(shè)于所述活塞板(292)上的活塞彈簧(293)、設(shè)于所述主體(1)內(nèi)壁上的抵塊(294)、設(shè)于所述抵塊(294)上的抵塊扭簧(295)；開始進(jìn)行攪拌的時候，首先將所需的原料從進(jìn)料口(6)進(jìn)入到主體(1)內(nèi)；啟動第二電機(jī)(23)，然后旋轉(zhuǎn)盤(21)開始逆時針旋轉(zhuǎn)，然后活塞板(292)與抵塊(294)相抵；從而帶動活塞板(292)在驅(qū)動槽(291)移動，進(jìn)一步的在液壓槽(24)內(nèi)產(chǎn)生氣壓；然后帶動移動塊(26)在開口(25)內(nèi)向上移動，此時旋轉(zhuǎn)齒輪(27)與開口齒條(25)嚙合，帶動攪拌板(28)反轉(zhuǎn)，從而將落在旋轉(zhuǎn)盤(21)上的原料進(jìn)行攪動；啟動加熱管(22)，對原料進(jìn)行加熱；啟動電機(jī)(2)，驅(qū)動攪拌裝置(5)開始攪拌，然后將熱增韌劑加入主體(1)內(nèi)進(jìn)行攪拌；隨著旋轉(zhuǎn)盤(21)的旋轉(zhuǎn)，活塞板(292)與抵塊(294)脫離；在移動彈簧(29)的作用下，移動塊(26)復(fù)位；至此反復(fù)進(jìn)行，將位于旋轉(zhuǎn)盤(21)上的原料進(jìn)行攪動；當(dāng)攪拌完成后，打開出料口(7)開始卸料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔噴無紡布的加工工藝，其特征在于：a步驟中首先將選取的聚丙烯原材料放入粉碎裝置內(nèi)進(jìn)行粉碎處理，當(dāng)聚丙烯粉碎結(jié)束后，將原料放入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次研磨，研磨時間為40-60分鐘，研磨后原料的細(xì)化程度為90-100目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔噴無紡布的加工工藝，其特征在于：所述b是將a中研磨后的原料放入攪拌裝置內(nèi)，加熱至25-30℃并向攪拌裝置內(nèi)加入去離子水，然后對研磨后的原料進(jìn)行攪拌混合，在原料攪拌的過程中向攪拌機(jī)內(nèi)加熱增韌劑繼續(xù)攪拌，攪拌時間為60-80分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔噴無紡布的加工工藝，其特征在于：攪拌裝置(5)包括設(shè)于所述主體(1)上的蓄料盒(51)、設(shè)于所述蓄料盒(51)內(nèi)的出料管(52)、設(shè)于所述出料管(52)上的下料腔(53)、設(shè)于所述主體(1)上內(nèi)旋轉(zhuǎn)輥(54)、連接攪拌輥(4)和旋轉(zhuǎn)輥(54)的三角架(55)、設(shè)于所述攪拌輥(54)上的多個攪拌盒(56)、設(shè)于所述攪拌盒(56)末端的百葉板(57)、設(shè)于所述攪拌盒(56)首端的單項(xiàng)板(58)、設(shè)于所述單項(xiàng)板(58)上的單項(xiàng)扭簧(59)、設(shè)于所述攪拌盒(56)下端面的攪拌板(591)、設(shè)于所述攪拌輥(4)上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(9)；當(dāng)攪拌一段時間后，將熱增韌劑放入蓄料盒(51)內(nèi)，然后通過出料管(52)進(jìn)入到下料腔(53)內(nèi)；通過進(jìn)料就夠分別進(jìn)入多個攪拌盒(56)內(nèi)；然后，熱增韌劑在攪拌盒(56)內(nèi)隨著攪拌盒(56)開始旋轉(zhuǎn)；此時由于熱增韌劑是固態(tài)被百葉板(57)擋住，進(jìn)一步的隨著攪拌盒(56)的攪拌加熱，熱增韌劑變成液態(tài)從百葉板(57)中與主體(1)內(nèi)的混合物混合；此外主體(1)內(nèi)的混合物隨著攪拌盒(56)的旋轉(zhuǎn)開始產(chǎn)生旋流，進(jìn)一步的在攪拌板(591)的帶動下開始攪拌。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熔噴無紡布的加工工藝，其特征在于：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(9)包括設(shè)于所述攪拌輥(4)內(nèi)的移動腔(91)、設(shè)于所述移動腔(91)上的對接口(92)、設(shè)于所述移動腔(91)上的復(fù)位彈簧(93)、設(shè)于所述攪拌輥(4)內(nèi)的凸臺環(huán)(94)、設(shè)于所述凸臺環(huán)(94)上的頂塊(95)、設(shè)于所述移動腔(91)底部的下料口(96)、設(shè)于所述下料口(96)內(nèi)的兩塊翻板(97)、設(shè)于所述翻板(97)上的齒輪(98)、設(shè)于所述下料口(96)上的齒條(99)、設(shè)于所述齒輪(98)上的齒輪扭簧(991)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輥(54)上的百葉輪(992)；當(dāng)熱增韌劑進(jìn)入移動腔(91)后，由于進(jìn)入的量比較多，因此會堵塞下料口(96)；然后在熱增韌劑重量的影響下，驅(qū)動移動腔(91)向下移動；隨后，頂塊(95)與下料口(96)內(nèi)的齒條(99)相抵，驅(qū)動齒條(99)橫向移動；然后帶動齒輪(98)旋轉(zhuǎn)，同時帶動兩塊翻板(97)反轉(zhuǎn)，密封下料口(96)；與此同時，移動腔(91)上的對接口(92)與攪拌盒(56)對接，落在移動腔(91)內(nèi)的熱增韌劑將進(jìn)入到攪拌盒(56)內(nèi)；當(dāng)移動腔(91)內(nèi)的熱增韌劑減少后，在復(fù)位彈簧(93)的作用下，移動腔(91)向上移動；進(jìn)一步的剩余的熱增韌劑從下料口(96)中掉了，進(jìn)入到其他攪拌盒(56)內(nèi)。