[發(fā)明專利]一種帶吹制槽的注吹一體機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110185711.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112895389B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡桂森;蔡業(yè) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江宏振機(jī)械模具集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C49/06 | 分類號(hào): | B29C49/06;B29C49/42 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 竺琪明 |
| 地址: | 318020 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶吹制槽 一體機(jī) | ||
本發(fā)明涉及一種帶吹制槽的注吹一體機(jī)。現(xiàn)有注吹一體機(jī)存在加工效率的情況。本發(fā)明包括注塑機(jī)構(gòu)、吹瓶機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),瓶坯放入模腔并被吹制組件吹制形成瓶體,模具組件包括主模體、底模板以及脫模件,底模板自下而上蓋合在吹制槽的槽口處并圍合形成所述模腔,吹制完成后,脫模件驅(qū)使瓶體豎向脫離吹制槽,底模板下降并承托瓶體同步下移,以在瓶體側(cè)部形成供其水平向外移動(dòng)的取瓶通道。在主模體上設(shè)置脫模件,利用脫模件來(lái)驅(qū)使吹制槽內(nèi)的瓶體隨底模板同步下移并脫離主模體,既無(wú)需設(shè)置開(kāi)合吹制槽的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),降低成本,還有效減小模具組件所需的運(yùn)行空間,有效提升空間利用效率和加工效率,又確保瓶體質(zhì)量和瓶體美觀性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料加工領(lǐng)域,具體涉及一種注吹一體機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的注吹一體機(jī)包括注塑機(jī)構(gòu)、吹瓶機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),吹瓶機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)接收來(lái)自注塑機(jī)構(gòu)的瓶坯并吹制形成瓶體,所述吹瓶機(jī)構(gòu)包括可圍合形成模腔的模具組件以及與模腔配合的吹制組件,所述瓶坯放入模腔并被吹制組件吹制形成瓶體。
在生產(chǎn)時(shí),首先,原料在注塑機(jī)構(gòu)內(nèi)被加熱后注塑形成瓶坯,之后,瓶坯未冷卻硬化時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)輸入吹制機(jī)構(gòu),最后,吹制機(jī)構(gòu)將接收的瓶坯吹制成瓶體后向外輸送。
現(xiàn)有的吹制機(jī)構(gòu)包括模具組件,在完成瓶體吹制后,模具組件開(kāi)啟并方便其內(nèi)瓶體取出。所述模具組件由兩塊側(cè)模板組成時(shí),在開(kāi)模時(shí),相鄰側(cè)模板通過(guò)背向平移形成供瓶體取出的取瓶通道,瓶體通過(guò)取瓶件將瓶體取出。在此過(guò)程中,所述側(cè)模板的背向平移距離需要大于整個(gè)瓶體的直徑,導(dǎo)致側(cè)模板的開(kāi)合距離增加,既需要為模具組件提供較大的運(yùn)行空間,增加了吹制機(jī)構(gòu)的尺寸,尤其是在設(shè)置多組模具組件時(shí),需要預(yù)留的運(yùn)行空間更大,還增加了模具組件單次開(kāi)合所需的時(shí)長(zhǎng),降低了加工效率,側(cè)模板較大的開(kāi)合距離需要增大能耗,影響使用體驗(yàn),又需要為側(cè)模板設(shè)置驅(qū)使其開(kāi)合的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),增加了設(shè)備成本。
此外,所述模具組件還可由側(cè)模板和底模板組成,在開(kāi)模時(shí),底模板側(cè)向平移使得模腔底部敞露,使得瓶體通過(guò)自由落體方式脫離模腔,導(dǎo)致未完全冷卻硬化的瓶體會(huì)在自由鍋體過(guò)程中因姿態(tài)傾斜而與模腔側(cè)壁發(fā)生撞擊,使得瓶體發(fā)生撞擊形變或劃傷的情況,影響瓶體質(zhì)量和美觀。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種帶吹制槽的注吹一體機(jī),在主模體上設(shè)置脫模件,利用脫模件來(lái)驅(qū)使吹制槽內(nèi)的瓶體隨底模板同步下移并脫離主模體,既無(wú)需設(shè)置開(kāi)合吹制槽的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),降低成本,還有效減小模具組件所需的運(yùn)行空間,有效提升空間利用效率和加工效率,又確保瓶體質(zhì)量和瓶體美觀性。
本發(fā)明通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn):一種帶吹制槽的注吹一體機(jī),包括注塑機(jī)構(gòu)、吹瓶機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),吹瓶機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)接收來(lái)自注塑機(jī)構(gòu)的瓶坯并吹制形成瓶體,所述吹瓶機(jī)構(gòu)包括可圍合形成模腔的模具組件以及與模腔配合的吹制組件,所述瓶坯放入模腔并被吹制組件吹制形成瓶體,所述模具組件包括內(nèi)設(shè)吹制槽的主模體、設(shè)置在主模體下方的底模板以及設(shè)置在主模體頂部的脫模件,底模板自下而上蓋合在吹制槽的槽口處并圍合形成所述模腔,吹制完成后,脫模件驅(qū)使瓶體豎向脫離吹制槽,底模板下降并承托瓶體同步下移,以在瓶體側(cè)部形成供其水平向外移動(dòng)的取瓶通道。在主模體內(nèi)設(shè)置尺寸不可變的吹制槽,利用脫模間來(lái)驅(qū)使瓶體隨底模板同步下移并脫離主模體,無(wú)需在吹制過(guò)程和取瓶過(guò)程中對(duì)吹制槽進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié),既無(wú)需為主模體設(shè)置驅(qū)動(dòng)部件,有效降低設(shè)備成本,降低能耗,還有效節(jié)省開(kāi)合模的時(shí)間,進(jìn)而縮短單次加工的時(shí)長(zhǎng),提升加工效率,又能通過(guò)脫模件和底模板配合確保瓶體平穩(wěn)下落,防止瓶體在脫模時(shí)發(fā)生磕碰損壞的情況,確保瓶體質(zhì)量,此外,底模板向下移動(dòng)并承托瓶體同步下移,能利用主模體下方空間形成方便瓶體外移的取瓶通道,有效減小吹瓶機(jī)構(gòu)的體積,提升空間利用效率,通過(guò)控制底模板的下移速度來(lái)限制瓶體的下移速度,確保瓶體平穩(wěn)脫模。
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