[發(fā)明專(zhuān)利]一種油浸式變壓器油箱機(jī)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110184722.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112967869A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭娜 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北華大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01F27/14 | 分類(lèi)號(hào): | H01F27/14;H01F27/22;H01F27/18;H01F27/08 |
| 代理公司: | 北京中索知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640 | 代理人: | 楊瑾 |
| 地址: | 132013 吉*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油浸式 變壓器 油箱 機(jī)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種油浸式變壓器油箱機(jī)構(gòu),涉及油浸變壓器油箱技術(shù)領(lǐng)域,包括底架,所述底架上表面的中部安裝有油箱本體,油箱本體的前后兩側(cè)安裝有被動(dòng)散熱機(jī)構(gòu),油箱本體的左右兩側(cè)安裝有主動(dòng)散熱機(jī)構(gòu)。該油浸式變壓器油箱機(jī)構(gòu),通過(guò)油箱本體內(nèi)部的導(dǎo)熱槽和導(dǎo)熱板增大與變壓器油的接觸面積,從而更好的將熱量傳遞至油箱本體的殼體上,并通過(guò)外部的散熱板和散熱槽對(duì)油箱本體的熱量進(jìn)行吸收,并且通過(guò)散熱板和散熱槽更好的通過(guò)外界環(huán)境進(jìn)行換熱處理,達(dá)到散熱的效果,從而更有利于該裝置的被動(dòng)散熱,并且通過(guò)油箱本體底部的弧形底槽,更好的對(duì)油箱本體的底部進(jìn)行散熱,從而更好的通過(guò)該裝置本身結(jié)構(gòu)進(jìn)行高效的散熱。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油浸變壓器油箱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種油浸式變壓器油箱機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
變壓器是指利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)改變交流電壓的裝置,其主要構(gòu)件是初級(jí)線(xiàn)圈、次級(jí)線(xiàn)圈和鐵芯(磁芯),油浸變壓器是一種結(jié)構(gòu)更合理和性能更優(yōu)良的新型高性能變壓器,其立體卷鐵芯由于其三個(gè)芯柱是等邊三角形的立體排列,其磁路中無(wú)空氣隙,卷繞更緊密,三個(gè)磁路長(zhǎng)度一致,且都最短,鐵芯芯柱的橫截面積更接近于圓形,因此性能進(jìn)一步提高,損耗降低,噪聲降低,三項(xiàng)平衡,減少三次諧波分量,在油浸式變壓器使用中,通常是散熱管的兩端分別與變壓器油箱上部、下部連通構(gòu)成循環(huán)回路,利用不同溫度的變壓器油密度不同,高溫油位于上層,變壓器鐵芯繞組與變壓器油箱上蓋間距均較小,這樣就會(huì)仍有部分鐵芯繞組浸在溫度較高的油層中,影響工作效率,并且有些油浸式變壓器在使用中,需要外置的散熱設(shè)備對(duì)其內(nèi)部的變壓器油進(jìn)行循環(huán)降溫,但是在施工安裝中,需要對(duì)外置散熱設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)其位置,增大所需的安裝空間,并增加了施工的難度和時(shí)間,因此就需要一種整體式的油箱機(jī)構(gòu)來(lái)解決散熱的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種油浸式變壓器油箱機(jī)構(gòu),它具有主動(dòng)和被動(dòng)散熱效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供如下技術(shù)方案:一種油浸式變壓器油箱機(jī)構(gòu),包括底架,所述底架上表面的中部安裝有油箱本體,油箱本體的前后兩側(cè)安裝有被動(dòng)散熱機(jī)構(gòu),油箱本體的左右兩側(cè)安裝有主動(dòng)散熱機(jī)構(gòu);
所述被動(dòng)散熱機(jī)構(gòu)包括散熱板、散熱槽、導(dǎo)熱槽、導(dǎo)熱板、導(dǎo)油板和濾板,散熱槽等距離排列的開(kāi)設(shè)在油箱本體的前后兩側(cè)面,散熱板等距離排列的安裝在油箱本體的前后兩側(cè)面,且散熱板與散熱槽交錯(cuò)排列,導(dǎo)熱槽等距離排列的開(kāi)設(shè)在油箱本體的內(nèi)前壁和內(nèi)后壁,導(dǎo)熱板等距離排列的安裝在油箱本體的內(nèi)前壁和內(nèi)后壁,且導(dǎo)熱板與導(dǎo)熱槽交錯(cuò)排列,導(dǎo)油板固定安裝在油箱本體內(nèi)底壁的左右兩側(cè)。
所述主動(dòng)散熱機(jī)構(gòu)包括固定孔一、固定孔二、側(cè)固定罩、輸入管、輸出管、通風(fēng)槽、通氣格柵、固定架、風(fēng)機(jī)、固定板、輸出冷凝管、油泵組、冷凝機(jī)、輸入冷凝管、蛇形管和內(nèi)吸熱管,側(cè)固定罩安裝在油箱本體的左右兩側(cè)面,固定孔一等距離排列的開(kāi)設(shè)在油箱本體左右兩側(cè)面的上部,固定孔二等距離排列的開(kāi)設(shè)在油箱本體左右兩側(cè)面的下部,油泵組固定安裝在底架上表面的左右兩側(cè),輸入管固定安裝在每個(gè)油泵組的輸入端,且兩組輸入端的頂端分別貫穿兩組固定孔一并延伸至油箱本體的內(nèi)部,輸出管固定安裝在油泵組的輸出端,兩組輸出管的內(nèi)端分別貫穿兩組固定孔二并延伸至油箱本體的內(nèi)部,固定板固定安裝在每個(gè)側(cè)固定罩的內(nèi)部,冷凝機(jī)固定安裝在每個(gè)固定板的上表面,輸出冷凝管固定安裝在每個(gè)冷凝機(jī)的輸出端,內(nèi)吸熱管固定安裝在每個(gè)輸出冷凝管遠(yuǎn)離冷凝機(jī)的一端,內(nèi)吸熱管的頂端分別貫穿每個(gè)輸入管并延伸至輸入管的外側(cè),蛇形管固定安裝在每個(gè)內(nèi)吸熱管遠(yuǎn)離輸出冷凝管的一端,輸入冷凝管固定安裝在每個(gè)冷凝機(jī)的輸入端,且兩個(gè)輸入冷凝管分別與兩個(gè)蛇形管遠(yuǎn)離內(nèi)吸熱管的一端固定連通,固定架固定安裝在每個(gè)側(cè)固定罩內(nèi)部的上方,風(fēng)機(jī)固定安裝在每個(gè)固定架的前后兩端,通氣格柵固定鑲嵌在每個(gè)側(cè)固定罩外側(cè)面的前后兩端。
進(jìn)一步的,所述油箱本體的底面開(kāi)設(shè)有弧形底槽。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,更好的對(duì)該裝置的底部進(jìn)行散熱。
進(jìn)一步的,所述通風(fēng)槽等距離排列的開(kāi)設(shè)在每個(gè)側(cè)固定罩的前后兩側(cè)面,且通風(fēng)槽為傾斜狀。
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