[發明專利]一種全自動錳銅分流器高精打磨裝置及工作方法在審
| 申請號: | 202110184629.6 | 申請日: | 2021-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN113021139A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發明(設計)人: | 劉大兵;劉洋;李隱憲 | 申請(專利權)人: | 江蘇京沂電器有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/00 | 分類號: | B24B21/00;B24B21/18;B24B21/20;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/22 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 薛寓懷 |
| 地址: | 221400 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 分流器 打磨 裝置 工作 方法 | ||
1.一種全自動錳銅分流器高精打磨裝置及工作方法,其特征在于,包括底座(1)、左側打磨裝置(2)、右側打磨裝置(3)、進料裝置(4),所述左側打磨裝置(2)和右側打磨裝置(3)對稱設置在底座(1)的上端;所述進料裝置(4)設置在底座(1)的上端部,且所述進料裝置(4)設置在左側打磨裝置(2)和右側打磨裝置(3)之間,所述左側打磨裝置(2)和右側打磨裝置(3)包括滑動座(21)、電機(22)、支撐架(23)、砂帶(24),所述滑動座(21)設置在底座(1)的上部,所述電機(22)設置在滑動座(21)的上端;所述支撐架(23)設置有多個,且排列設置在滑動座(21)的圓周;所述支撐架(23)的下端部設置有驅動輪(225),所述砂帶(24)與驅動輪(25)配合連接。
2.根據權利要求1所述的全自動錳銅分流器高精打磨裝置及工作方法,其特征在于,所述支撐架(23)包括第一支撐架(231)、第二支撐架(232)、第三支撐架(233),所述驅動輪(25)設置在第一支撐架(231)、第二支撐架(232)、第三支撐架(233)的下端部,且所述砂帶(24)繞驅動輪(25)外側連接。
3.根據權利要求2所述的全自動錳銅分流器高精打磨裝置及工作方法,其特征在于,所述第一支撐架(231)上設置有窗口(2311),所述窗口內部設置有第一滑塊(2312)和第一彈簧(2313),所述第一滑塊(2312)可在窗口(2311)內滑動;所述第一滑塊(2312)遠離彈簧(2313)的一端轉動連接有第一螺桿(2314),所述第一螺桿(2314)穿出第一支撐架(231)設置有第一手柄(2315),且所述第一螺桿(2314)與第一支撐架(231)螺紋連接。
4.根據權利要求3所述的全自動錳銅分流器高精打磨裝置及工作方法,其特征在于,所述第二支撐架(232)和第三支撐架(233)之間設置有支撐板(234),所述支撐板(234)上均勻排列設置有多個支撐槽(2341),所述支撐槽(2341)內部設置有第二滑塊(2342)和第二彈簧(2343),所述第二彈簧(2343)的兩端部分別與第二滑塊(2342)和支撐槽(2341)的底部連接;所述第二滑塊(2342)遠離第二彈簧(2343)的一端嵌設有滾輪(2344),所述滾輪(2344)與第二滑塊(2342)轉動連接,且所述滾輪(2344)凸出支撐板(234)與砂帶(24)的背面配合連接。
5.根據權利要求1所述的全自動錳銅分流器高精打磨裝置及工作方法,其特征在于,所述滑動座(21)的下端部設置有導軌(211),所述底座(1)的上端部設置有與滑軌(211)相配合的導槽(11);所述導槽(11)內設置有第二螺桿(12),所述第二螺桿(12)的一端部與導軌(211)轉動連接,所述第二螺桿(12)遠離導軌(211)的一端穿過底座(1)設置有第二手柄(13),且所述第二螺桿(12)與底座(1)螺紋連接。
6.根據權利要求1所述的全自動錳銅分流器高精打磨裝置及工作方法,其特征在于,所述進料裝置(4)包括第一傳動帶(41)和第二傳送帶(42),所述第一傳送帶(41)和第二傳送帶(42)平行并列設置,且所述第一傳送帶(41)和第二傳送帶(42)與左側打磨裝置(2)和右側打磨裝置(3)之間的砂帶(24)面向平行。
7.根據權利要求6所述的全自動錳銅分流器高精打磨裝置及工作方法,其特征在于,所述第一傳送帶(41)和第二傳送帶(42)的間距可調節,且所述第一傳送帶(41)和第二傳送帶(42)的轉動方向相反。
8.根據權利要求1-7任一項所述的全自動錳銅分流器高精打磨裝置及工作方法,其特征在于,其工作方法為:1)轉動第一手柄(2315),通過與第一彈簧(2313)配合控制第一滑塊(2312)的位置,進而控制砂帶(24)的張緊程度;2)旋轉第二手柄(13),分別調節左側打磨裝置(2)和右側打磨裝置(3)的位置,以適應待打磨的銅錳分流器的規格;3)將待打磨的銅錳分流器置于第一傳送帶(41)和第二傳送帶(42)之間,并在第一傳送帶(41)和第二傳送帶(42)的夾持傳送下經過左側打磨裝置(2)和右側打磨裝置(3)之間的砂帶(24)進行打磨;4)在步驟(3)中,銅錳分流器經過砂帶(24)之間時,滾輪(2344)對砂帶(24)的支撐,使得砂帶(24)與銅錳分流器充分接觸。
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