[發明專利]一種處理廢水的方法及其工藝裝置

在審

• 申請號: 202110183843.X
• 申請日: 2021-02-10
• 公開（公告）號: CN112960855A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 宋衛鋒;毛星晨;楊佐毅;陳舒棋;仇一帆;馬雙念
• 申請（專利權）人: 廣東工業大學
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 郭帥

1.一種處理廢水的方法，其特征在于，包括：

步驟1、將經過污水三級處理的廢水分別與第一非均相臭氧催化劑板、第二非均相臭氧催化劑板和第三非均相臭氧催化劑板接觸，通入臭氧進行臭氧處理，得到第一廢水；

所述第一非均相臭氧催化劑板、所述第二非均相臭氧催化劑板和所述第三非均相臭氧催化劑板設有非均相臭氧催化劑；

步驟2、將所述第一廢水進行脫臭處理，得到第二廢水；

步驟3、將所述第二廢水進行接觸氧化處理，得到排放水。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述臭氧處理的臭氧通氣量為30mg/L～120mg/L；所述臭氧處理的時間為20～50min。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一非均相臭氧催化劑板的非均相臭氧催化劑選自Mn-Fe-Ce/γ-Al₂O₃催化劑；

所述第二非均相臭氧催化劑板的非均相臭氧催化劑選自Mn-Fe-Ce/γ-Al₂O₃催化劑；

所述第三非均相臭氧催化劑板的非均相臭氧催化劑選自Mn-Fe-Ce/γ-Al₂O₃催化劑。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述脫臭處理的時間為1h～2h；所述接觸氧化處理的時間為8h～12h。

5.根據權利要求1～4任意一項所述的方法，其特征在于，所述步驟3之后還包括回流處理；

所述回流處理包括：

步驟4、將所述排放水與經過污水三級處理的廢水混合后分別與所述第一非均相臭氧催化劑板、所述第二非均相臭氧催化劑板和所述第三非均相臭氧催化劑板接觸，通入臭氧進行催化反應，得到第三廢水；

步驟5、將所述第三廢水進行脫臭處理，得到第四廢水；

步驟6、將所述第四廢水進行接觸氧化處理，得到回用水。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述排放水與所述經過污水三級處理的廢水的體積比為(1～3):(1～2)。

7.根據權利要求1～6任意一項所述的方法，其特征在于，所述步驟1還包括對所述經過污水三級處理的廢水進行過濾處理。

8.一種處理廢水的工藝裝置，其特征在于，包括：

集水池、臭氧發生器、非均相臭氧催化反應柱、脫臭池和接觸氧化池；

所述集水池的出水口與所述非均相臭氧催化反應柱的進水口連接；

所述非均相臭氧催化反應柱的出水口與所述脫臭池的進水口連接；

所述脫臭池的出水口與所述接觸氧化池的進水口連接；

所述臭氧發生器與所述非均相臭氧催化反應柱連通，所述臭氧發生器使得臭氧輸送至所述非均相臭氧催化反應柱的內部；

所述非均相臭氧催化反應柱包括柱體、第一非均相臭氧催化劑板、第二非均相臭氧催化劑板和第三非均相臭氧催化劑板；所述第一非均相臭氧催化劑板、所述第二非均相臭氧催化劑板和所述第三非均相臭氧催化劑板設置在所述柱體的徑向截面上，使得廢水通過所述非均相臭氧催化反應柱的進水口穿過所述第一非均相臭氧催化劑板、所述第二非均相臭氧催化劑板和所述第三非均相臭氧催化劑板，從所述非均相臭氧催化反應柱的出水口流出。

9.根據權利要求8所述的工藝裝置，其特征在于，所述工藝裝置還包括可移動組件，所述第一非均相臭氧催化劑板、所述第二非均相臭氧催化劑板或所述第三非均相臭氧催化劑板分別通過所述可移動組件設置在所述柱體的徑向截面上，所述可移動組件使得所述第一非均相臭氧催化劑板、所述第二非均相臭氧催化劑板或所述第三非均相臭氧催化劑板在所述柱體的內部徑向移動。

10.根據權利要求8或9所述的工藝裝置，其特征在于，還包括回流組件；所述回流組件包括回流泵和回流管道，所述接觸氧化池的出水口通過所述回流泵與所述回流管道的第一端連接，所述回流管道的第二端與所述非均相臭氧催化反應柱的進水口連接。