[發明專利]一種壓緊彈簧熱處理工序中減小變形的方法

在審

• 申請號: 202110182812.2
• 申請日: 2021-02-10
• 公開（公告）號: CN112981077A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 李翠萍;王恒;葉林春
• 申請（專利權）人: 上海電氣上重鑄鍛有限公司
• 主分類號: C21D9/02
• 分類號: C21D9/02
• 代理公司: 上海樂泓專利代理事務所(普通合伙) 31385
• 代理人: 張雪

本發明公開了一種壓緊彈簧熱處理工序中減小變形的方法，包括以下步驟：S1在熱處理爐內同一平面、沿一圓周均勻鋪設n個條形墊鐵；S2設置熱處理組，所述熱處理組內包括至少一個壓緊彈簧；S3將一個所述熱處理組吊起并垂直放置在所述n個條形墊鐵上或吊出所述熱處理爐，且所述熱處理組的軸線經過所述圓心。本發明明顯減小壓緊彈簧在高溫加熱時，由于支撐點分布不均，支撐面不平整和對內外邊的支撐不夠，而在自身重力的作用下發生的熱處理變形。

技術領域

本發明涉及壓緊彈簧制造技術領域，尤其涉及一種壓緊彈簧熱處理工序中減小變形的方法。

背景技術

近年來，核電事業蓬勃發展，作為節能和調整產業結構的重要舉措，核電站的建設已納入了國家電力重點發展規劃。全球核電產業也進入了一個高速發展階段，為了改良能源結構，全球各個國家都在致力于核電技術發展。

核電堆內構件是核電站的關鍵設備，工作環境特殊，要求具有很強的耐蝕性。壓緊彈簧作為其中的一個關鍵組件，其常規尺寸為外徑 3958mm，內徑3440mm，厚度156mm。由于壓緊彈簧的壁厚較薄，外形尺寸較大，熱處理加熱、起吊和冷卻等過程中易產生變形。因此，針對上述問題，有必要提出進一步地解決方案。

發明內容

本發明旨在提供一種壓緊彈簧熱處理工序中減小變形的方法，以克服現有技術中存在的不足。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種壓緊彈簧熱處理工序中減小變形的方法，包括以下步驟：

S1在熱處理爐內同一平面、沿一圓周均勻鋪設n個條形墊鐵，且所述條形墊鐵的中心線經過圓心，所述條形墊鐵與壓緊彈簧的接觸面的側邊中點位于所述圓周上，n≥3；

S2設置熱處理組，所述熱處理組內包括至少一個壓緊彈簧，當所述壓緊彈簧的數量大于1時，多個所述壓緊彈簧同軸疊放；

S3將一個所述熱處理組吊起并垂直放置在所述n個條形墊鐵上或吊出所述熱處理爐，且所述熱處理組的軸線經過所述圓心；

其中，所述圓周的直徑d滿足以下公式：

D₁為所述壓緊彈簧的外徑，D₂為所述壓緊彈簧的內徑。

本發明的一個較佳實施例中，步驟S2中，所述熱處理組內包括兩個壓緊彈簧。

本發明的一個較佳實施例中，步驟S2中，當所述壓緊彈簧的數量大于1時，相鄰所述壓緊彈簧之間無間隔疊放。

本發明的一個較佳實施例中，采用三點吊內抓方式將一個所述熱處理組吊起。

本發明的一個較佳實施例中，步驟S1還包括：

S1.1對所述條形墊鐵的上下端面加工以降低上下端面的平整度；

S1.2調整所述n個條形墊鐵以使水平度在3mm以內。

本發明的一個較佳實施例中，所述圓心位于所述熱處理爐的中心位置。

本發明的一個較佳實施例中，所述條形墊鐵的規格滿足以下公式：

其中，W為所述條形墊鐵與所述壓緊彈簧的接觸面的寬度，L為接觸面的長度。

本發明的一個較佳實施例中，n為3。

本發明的一個較佳實施例中，所述條形墊鐵為直線型條形墊鐵。

本發明的一個較佳實施例中，步驟S3中，當將一個所述熱處理組吊起并吊出所述熱處理爐時，吊腳位置位于相鄰兩所述條形墊鐵的中心。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：