[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐含氧化性離子濃硝酸腐蝕的高強(qiáng)度奧氏體時(shí)效不銹鋼及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110182515.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113061802B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)偉;石全強(qiáng);李艷芬;單以銀;史顯波;王威 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C38/02 | 分類(lèi)號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/06;C21D1/18;C21D1/78;C21D6/00;C21D8/00 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 離子 硝酸 腐蝕 強(qiáng)度 奧氏體 時(shí)效 不銹鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐含氧化性離子濃硝酸腐蝕的高強(qiáng)度奧氏體時(shí)效不銹鋼,其特征在于,以重量百分比計(jì),其化學(xué)成分為:Cr:16.0~20.0%,Ni:23.0~27.0%,Si:3.5~4.5%,Mn:1.2~1.6%,Mo:1.2~1.4%,Ti:0.8~1.4%,Al:0.10~0.15%,C0.01%,O0.005%,N0.005%,P0.01%,S0.01%,余量為鐵;
所述不銹鋼的熱處理工藝為:首先在980℃±20℃保溫60min±10min后進(jìn)行水淬至室溫,在735℃±10℃保溫16h±1h后空冷至室溫,然后在695℃±10℃保溫16h±1h后空冷至室溫,最后在650℃±10℃保溫16h±1h后空冷至室溫。
2.一種權(quán)利要求1所述的耐含氧化性離子濃硝酸腐蝕的高強(qiáng)度奧氏體時(shí)效不銹鋼的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)按比例將各化學(xué)成分混合,經(jīng)過(guò)純凈化冶煉和澆注獲得鋼錠;
(2)將獲得的鋼錠在奧氏體相區(qū)鍛造;
(3)鍛造后的鋼錠進(jìn)行熱軋:軋制溫度為1150℃~1200℃,軋制每道次壓下量控制為10%~15%,總壓下量控制為60%~80%,熱軋后空冷至室溫;
(4)熱軋后進(jìn)行熱處理。
3.按照權(quán)利要求2所述的耐含氧化性離子濃硝酸腐蝕的高強(qiáng)度奧氏體時(shí)效不銹鋼的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,鍛造工藝為:初鍛造溫度1150℃~1200℃,鍛造比大于8,鍛后空冷至室溫。
4.按照權(quán)利要求2所述的耐含氧化性離子濃硝酸腐蝕的高強(qiáng)度奧氏體時(shí)效不銹鋼的制備方法,其特征在于,熱處理后的耐氧化性離子濃硝酸腐蝕高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼,HRC硬度達(dá)到30以上,在95℃含有7 g/L Cr6+和1.7 g/L V氧化性離子6mol/L的硝酸環(huán)境中的腐蝕速率小于0.30mm/year。
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