[發明專利]一種高壓樹脂傳遞模塑成型風機葉輪制備方法及風機葉輪

有效

• 申請號: 202110182279.X
• 申請日: 2021-02-09
• 公開（公告）號: CN112976612B
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 劉暢
• 申請（專利權）人: 上海東杰高分子材料有限公司
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;F04D29/02;F04D29/28;B29L31/08
• 代理公司: 上海千尋知識產權代理事務所(普通合伙) 31353
• 代理人: 吳紅斐

本發明公開了一種高壓樹脂傳遞模塑成型風機葉輪制備方法及風機葉輪，所述方法為：首先設計風機葉輪雙面模具；采用織物增強材料制作風機葉輪預成型件；將風機葉輪預成型件放入模具內并抽真空；采用熱固性樹脂作為風機葉輪原料，將風機葉輪原料配制成兩組分；將兩組分按比例混合，加壓，并注射到閉合的風機葉輪雙面模具內的腔抽中；混合物在模具的型腔內充滿并浸潤風機葉輪預成型件，并交聯固化成型；脫模，后處理。本發明基于熱固性樹脂原料和全新的反應注射成型工藝的結合，能夠制得大型非金屬風機葉輪，突破了非金屬材料只能制備小型風機葉輪的瓶頸。所制得的風機葉輪具有重量輕、強度高、不易變形、質量穩定、耐腐蝕性強、耐酸堿等優點。

技術領域

本發明涉及風機葉輪技術領域，尤其涉及一種高壓樹脂傳遞模塑成型風機葉輪制備方法及所制備的風機葉輪。

背景技術

風機是一種依靠輸入的機械能，提高氣體壓力，并排送氣體的機械。它是一種從動的流體機械。在我國，風機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱，通常所說的風機包括：通風機，鼓風機，風力發電機等。

葉輪是風機的關鍵部件，葉輪的質量和性能決定著整個風機的質量。傳統的葉輪大都是采用金屬材料，通過鑄造和焊接的方法制成，這種葉輪質量不穩定，耐腐蝕性差，且運行過程會產生劇烈震動和巨大噪聲，導致電機運行不穩定，效率低下。

近年來，出現一些通過注塑成型來制造的非金屬葉輪，其具體加工過程是：向模具的腔體內注塑熔融樹脂，待模具腔體內注塑的熔融樹脂冷卻、固化后，從模具的腔體內取出注塑成型品，即得到注塑成型葉輪。

然而，現有的非金屬注塑成型葉輪均比較小(10kg以下)，由于受到材料和注塑成型工藝的限制，非金屬注塑成型葉輪還無法實現大型化(10kg以上)。

還有一種工藝方法是：采用連續纖維增強復合材料，通過手工糊制，制備風機葉輪。該方法通過手工進行，效率低下，且所制得的產品的精度低，噪聲大。

發明內容

本申請實施例通過提供一種高壓樹脂傳遞模塑成型風機葉輪制備方法，解決了現有技術中鑄造焊接、注塑成型、手工糊制等方法所制備的風機葉輪質量不穩定、耐腐蝕性差、規格小、效率低下、精度低、噪聲大等問題，通過設計全新的加工工藝，實現了風機葉輪不易變形、質量穩定、耐腐蝕性強、耐酸堿、規格大、效率高、精度高、噪聲小、動平衡性能好等有益效果。

本申請實施例提供了一種高壓樹脂傳遞模塑成型風機葉輪制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

設計風機葉輪雙面模具，將所述風機葉輪雙面模具置于壓機內；

采用織物增強材料制作風機葉輪預成型件；

將風機葉輪預成型件放入所述風機葉輪雙面模具內，將所述風機葉輪雙面模具閉合，并對所述風機葉輪雙面模具內的型腔抽真空；

采用熱固性樹脂作為風機葉輪原料，將所述風機葉輪原料配制成A、B兩組分；

將所述A、B兩組分按比例混合，加壓，并將混合物注射到閉合的所述風機葉輪雙面模具內的腔抽中；所述混合物在所述風機葉輪雙面模具的型腔內充滿并浸潤所述風機葉輪預成型件，并交聯固化成型；

打開所述風機葉輪雙面模具，脫模。

對脫模后的風機葉輪制品進行后處理。

優選地，所述風機葉輪雙面模具包括可開合的上、下模具，所述上、下模具閉合時，所述上、下模具之間形成與待制備的風機葉輪的形狀及規格相匹配的型腔。

優選地，所述風機葉輪原料采用聚氨酯，將聚氨酯原料配制成A、B兩組分，其中，A組分為多元醇，B組分為二異氰酯。

優選地，所述風機葉輪原料采用聚雙環戊二烯，將聚雙環戊二烯原料配制成A、B兩組分，其中，A組分為聚雙環戊二烯及助劑，B組分為催化劑。