[發明專利]一種造紙廢棄物綠泥回收后制作的路面礦粉及制備方法

在審

• 申請號: 202110182277.0
• 申請日: 2021-02-09
• 公開（公告）號: CN112723778A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 黎桂瑤
• 申請（專利權）人: 洋浦固體廢物處理有限公司
• 主分類號: C04B22/16
• 分類號: C04B22/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種造紙廢棄物綠泥回收后制作的路面礦粉及制備方法，其特征在于：所述路面礦粉包括以下重量百分比的組分：精致綠泥占比為55-60％、粉煤灰占比為10-15％、爐渣占比為5-7％、廢礦石粉末占比為10-15％、纖維混合物3-6％和復合分散劑3-6％，路面礦粉的制備方法具體包括如下步驟：

S1：按重量百分比稱取各組分原料；

S2：將精致綠泥、粉煤灰、爐渣、廢礦石粉末、纖維混合物復合分散劑加入混料機中進行攪拌均勻；

S3：將S2獲得的混合物進行碾磨制得粗礦粉；

S4：將S3獲得的粗礦粉通過120-140um的篩網過篩，將過篩的精致礦粉進行收集，將不合格的粗礦粉的重新碾磨，直至全部制成精致礦粉。

2.根據權利要求1所述的造紙廢棄物綠泥回收后制作的路面礦粉及制備方法，其特征在于：所述路面礦粉包括以下重量百分比的組分：精致綠泥占比為60％、粉煤灰占比為10％、爐渣占比為5％、廢礦石粉末占比為15％、纖維混合物5％和復合分散劑5％。

3.根據權利要求1所述的造紙廢棄物綠泥回收后制作的路面礦粉及制備方法，其特征在于：所述路面礦粉包括以下重量百分比的組分：精致綠泥占比為57％、粉煤灰占比為13％、爐渣占比為7％、廢礦石粉末占比為13％、纖維混合物6％和復合分散劑4％。

4.根據權利要求1所述的造紙廢棄物綠泥回收后制作的路面礦粉及制備方法，其特征在于：所述路面礦粉包括以下重量百分比的組分：精致綠泥占比為55％、粉煤灰占比為15％、爐渣占比為6％、廢礦石粉末占比為14％、纖維混合物4％和復合分散劑6％。

5.根據權利要求1-4任意一項所述的造紙廢棄物綠泥回收后制作的路面礦粉及制備方法，其特征在于：所述纖維混合物由研磨后細度在45-50目的棕櫚纖維與長度在4mm以下的麻纖維按照等質量比混合而成。

6.根據權利要求1-4任意一項所述的造紙廢棄物綠泥回收后制作的路面礦粉及制備方法，其特征在于：所述復合分散劑為焦磷酸鈉與焦磷酸鉀的混合溶液，焦磷酸鈉與焦磷酸鉀按照等質量比混合。

7.根據權利要求1-4任意一項所述的造紙廢棄物綠泥回收后制作的路面礦粉及制備方法，其特征在于：所述精致綠泥的制備方法包括如下步驟：

S11造紙綠泥干化：以煅燒爐煙氣為熱源，將造紙綠泥進行接觸式干燥，使其從原始含水率降低至4-5％，煙氣經除塵、堿洗后達標排放，煙氣除塵收集的顆粒物與綠泥灰，粉煤灰摻混作為混凝土摻合料；

S12煅燒：在煅燒爐中進行煅燒，通過焚燒去除綠泥中的有機質，并使造紙綠泥中的鹽分分解為氧化物，并轉化為綠泥灰；

S13綠泥灰球磨：將步驟S12制得的綠泥灰加入球磨機中進行球磨，使得綠泥灰研磨至120-150目；

S14溶解：將步驟S13球磨后的綠泥灰粉末投入溶解槽，攪拌后靜置，上清液作為造紙廠內鍋爐煙氣脫硫系統的原始堿液，溶解時通入空氣，按照空氣中二氧化碳濃度與綠泥灰中氧化鈣濃度確定2-4：1，獲取混合液；

S15靜置取底渣：將步驟S15獲取的混合液靜置，得到上清液和底渣，將上清液和底渣進行分離，獲取的底渣為精致綠泥。

8.根據權利要求7所述的造紙廢棄物綠泥回收后制作的路面礦粉及制備方法，其特征在于：所述煅燒爐的溫度650-750℃，煅燒時間35-50min。

9.根據權利要求7所述的造紙廢棄物綠泥回收后制作的路面礦粉及制備方法，其特征在于：所述混合液靜置的時間為60-90min。