[發明專利]一種含淤泥人工砂石的超高性能混凝土及其制備方法有效
| 申請號: | 202110180919.3 | 申請日: | 2021-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN113149585B | 公開(公告)日: | 2022-08-12 |
| 發明(設計)人: | 王偉;樂紹林;韓永平;朱世峰;路洋;陳偉;全小娟;陳小偉 | 申請(專利權)人: | 武漢二航路橋特種工程有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B28/00;C04B18/04;C04B41/71 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369 | 代理人: | 李琴 |
| 地址: | 430061 湖北省武漢市武昌區小洪山東區*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 淤泥 人工 砂石 超高 性能 混凝土 及其 制備 方法 | ||
1.一種高性能混凝土的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1,取51-56份人工石、33-39份人工粗砂、35-41份人工細砂混合均勻獲得混合料一;
步驟S2,取97-103份水泥、0-38份礦粉、0-38份粉煤灰、17-22份硅灰、9-12份干化淤泥均勻混合獲得混合料二;
步驟S3,將所述混合料一和混合料二混合均勻后,加入鋼纖維混合攪拌得到混合料三;
步驟S4,將含有減水劑的水分多次加入所述混合料三中,攪拌均勻,得到所述高性能混凝土;
所述人工細砂、所述人工粗砂、所述人工石的制備方法,包括以下步驟:
步驟A1,預處理
將粘稠的淤泥通過篩網過濾后,加入生石灰,攪拌靜置,待干化后磨粉備用;
步驟A2,初次造粒
將所述步驟A1中預處理后的所述淤泥加入添加料一,混合均勻后置于造粒裝置中造粒,獲得0-7mm粒徑的人工砂;所述添加料一包括淤泥、水泥、脫硫石膏、活性偏高嶺土;
步驟A3,初次界面處理
對所述步驟A2中的所述0-7mm粒徑的人工砂利用混凝土防護材料進行周期性噴灑,并進行養護,得到C;
步驟A4,二次造粒
將所述步驟A3中的所述C加入添加料二,放入所述造粒裝置中進行所述二次造粒,獲得0-9.5mm粒徑的人工砂;所述添加料二包括水泥、硅灰、礦粉;
步驟A5,二次界面處理
對步驟A4中的所述0-9.5mm粒徑的人工砂利用所述混凝土防護材料進行周期性噴灑,并進行養護,獲得不同粒徑的人工砂;
步驟A6,篩分
采用不同孔徑的網篩對所述步驟A5中的所述不同粒徑的人工砂依次進行篩分,分別獲得所述人工細砂、所述人工粗砂、所述人工石;
所述混凝土防護材料包括水性高滲透環氧材料。
2.根據權利要求1所述的高性能混凝土的制備方法,其特征在于,所述步驟A2中,所述初次造粒的制備方式包含,取所述步驟A1中預處理后的所述淤泥100份加入10-20份所述水泥、2-5份所述脫硫石膏、1-3份活性偏高嶺土混合制成后,放入所述造粒裝置中邊造粒邊噴灑5-20份的水,養護7d后,得到所述0-7mm粒徑的人工砂。
3.根據權利要求1所述的高性能混凝土的制備方法,其特征在于,所述步驟A4中,所述二次造粒制備方式包括,取10-30份水泥、1-5份硅灰、5-20份礦粉均勻混合后,放入所述造粒裝置中邊造粒、邊噴灑5-20份的水,養護7d,得到所述0-9.5mm粒徑的人工砂。
4.根據權利要求1所述的高性能混凝土的制備方法,其特征在于,所述步驟A6中的所述篩分步驟包括:采用1.25mm、4.75mm和9.5mm孔徑的所述網篩對人工砂石進行篩分,分別制得粒徑為0~1.25mm的人工細砂,粒徑為1.25~4.75mm的人工粗砂,粒徑為4.75mm~9.5mm的人工石。
5.根據權利要求1所述的高性能混凝土的制備方法,其特征在于,所述造粒裝置為圓盤造粒機。
6.根據權利要求1所述的高性能混凝土的制備方法,其特征在于,所述步驟A1中預處理包括,將粘稠的淤泥干化至50μm以下,并放入105℃干燥箱中24h,制得干化淤泥。
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