[發(fā)明專利]一種鑭鈷永磁鐵氧體及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110180208.6
• 申請日: 2021-02-08
• 公開（公告）號: CN113024241A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚少喜;鄺健忠;陳志榮
• 申請（專利權(quán)）人: 江門江益磁材有限公司
• 主分類號: C04B35/40
• 分類號: C04B35/40;C04B35/622;C04B35/626;H01F1/10;H01F41/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 熊思遠

本發(fā)明屬于永磁材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鑭鈷永磁鐵氧體及其制備方法。所述鑭鈷永磁鐵氧體，包含分子式為Sr_1?x?yCa_xLa_yFe_2n?zCo_zO₁₉的鐵氧體主相，其中x，y，z表示各主要金屬元素的添加摩爾量，x的取值范圍為0.17?0.3，y的取值范圍為0.348?0.42，z的取值范圍為0.29?0.35，n的取值范圍為5.1?5.4；所述鑭鈷永磁鐵氧體還包括添加相和分散劑，所述添加相為含B、Si或Ca中至少一種元素的化合物。本發(fā)明所述鑭鈷永磁鐵氧體通過調(diào)整配方的用量和制備工藝，使所制得的鑭鈷永磁鐵氧體達到更優(yōu)異的綜合磁性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于永磁材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑭鈷永磁鐵氧體及其制備方法。

背景技術(shù)

永磁鐵氧體材料是一種產(chǎn)生磁場的功能材料，其最終磁性能，一般是由剩磁Br，內(nèi)稟矯頑力HCJ來衡量。其中，高性能永磁鐵氧體通常是指具有較高的剩余磁感應強度、較強的抗退磁性能以及制造成本低廉等優(yōu)勢的鐵氧體。由于高性能永磁鐵氧體具有這些優(yōu)勢，因而廣泛地應用于電子、信息、摩托車、汽車、電動工具等行業(yè)。

近年來，隨著各種電機向輕量、小型化、高效率化方向發(fā)展，對其關(guān)鍵材料-永磁鐵氧體的制備工藝和性能提出了更高的要求，要求磁體體積越來越小，綜合磁性能更高，即要求永磁鐵氧體在保持高剩磁Br的同時，也要具有更強的抗退磁能力(即材料的內(nèi)稟矯頑力Hcj要求高)。在傳統(tǒng)的鐵氧體材料的制備工藝中，是以氧化鐵和Sr或Ba的碳酸鹽為原料，用粉末冶金法制造而成，而傳統(tǒng)的M型磁鉛石結(jié)構(gòu)Sr鐵氧體和Ba鐵氧體已經(jīng)滿足不了上述實際上的要求。

因此，希望提供有一種鑭鈷永磁鐵氧體及其制備方法，使所制得的鑭鈷永磁鐵氧體具有優(yōu)異的綜合磁性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種鑭鈷永磁鐵氧體及其制備方法，本發(fā)明所述鑭鈷永磁鐵氧體通過調(diào)整配方的用量和制備工藝，使所制得的鑭鈷永磁鐵氧體達到更優(yōu)異的綜合磁性能。

一種鑭鈷永磁鐵氧體，包含分子式為Sr_1-x-yCa_xLa_yFe_2n-zCo_zO₁₉的鐵氧體主相，其中x，y，z表示各主要金屬元素的添加摩爾量，x的取值范圍為0.17-0.3，y的取值范圍為0.348-0.42，z的取值范圍為0.29-0.35，n的取值范圍為5.1-5.4；

所述鑭鈷永磁鐵氧體還包括添加相和分散劑，所述添加相為含B、Si或Ca中至少一種元素的化合物。

本發(fā)明在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過調(diào)整Sr、Ca、La、Fe和Co的摩爾量，同時采用干式強混、連續(xù)式干式砂磨、造球、篩分、燒結(jié)等工序，可獲得較好的粒徑分布，最終得到綜合磁性能優(yōu)良的鑭鈷永磁鐵氧體。

優(yōu)選的，x的取值范圍為0.18-0.25，y的取值范圍為0.377-0.396，z的取值范圍為0.29-0.33，n的取值范圍為5.15-5.4。

優(yōu)選的，所述鐵氧體主相占所述永磁鐵氧體的質(zhì)量的95％-99.5％。

優(yōu)選的，所述添加相為H₃BO₃、SiO₂或CaCO₃中的至少一種。在鐵氧體主相的基礎(chǔ)上，通過添加相的加入，可控制產(chǎn)品晶粒生長、提高產(chǎn)品致密度從而改善材料的磁性能。

優(yōu)選的，所述分散劑選自葡萄糖酸鈣、聚乙烯醇或山梨糖醇中的至少一種。

上述鑭鈷永磁鐵氧體的制備方法，包括以下步驟：