[發明專利]一種反應注射成型風機葉輪制備方法及風機葉輪

在審

• 申請號: 202110179526.0
• 申請日: 2021-02-09
• 公開（公告）號: CN112983884A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 劉暢
• 申請（專利權）人: 上海東杰高分子材料有限公司
• 主分類號: F04D29/28
• 分類號: F04D29/28;F04D29/30;F04D29/66;F04D29/02;B29C45/03;B29L31/08;B29K75/00
• 代理公司: 上海千尋知識產權代理事務所(普通合伙) 31353
• 代理人: 吳紅斐

本發明公開了一種反應注射成型風機葉輪制備方法及風機葉輪，所述方法為：首先設計風機葉輪雙面模具；采用熱固性樹脂作為風機葉輪原料，將風機葉輪原料配制成兩組分；將風機葉輪雙面模具閉合并抽真空；將兩組分按比例混合，加壓，并將混合物注射到閉合的所述風機葉輪雙面模具內的腔抽中；所述混合物在所述風機葉輪雙面模具內聚合，并交聯固化成型；脫模；后處理。本發明基于熱固性樹脂原料和全新的反應注射成型工藝的結合，能夠制得大型非金屬風機葉輪，突破了非金屬材料只能制備小型風機葉輪的瓶頸，加工效率高、精度高，所制備的風機葉輪具有重量輕、質量穩定、耐腐蝕性強、耐酸堿、噪聲小、動平衡性能好等優勢。

技術領域

本發明涉及風機葉輪技術領域，尤其涉及一種反應注射成型風機葉輪制備方法及所制備的風機葉輪。

背景技術

風機是一種依靠輸入的機械能，提高氣體壓力，并排送氣體的機械。它是一種從動的流體機械。在我國，風機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱，通常所說的風機包括：通風機，鼓風機，風力發電機等。

葉輪是風機的關鍵部件，葉輪的質量和性能決定著整個風機的質量。傳統的葉輪大都是采用金屬材料，通過鑄造和焊接的方法制成，這種葉輪質量不穩定，耐腐蝕性差，且運行過程會產生劇烈震動和巨大噪聲，導致電機運行不穩定，效率低下。

近年來，出現一些通過注塑成型來制造的非金屬葉輪，其具體加工過程是：向模具的腔體內注塑熔融樹脂，待模具腔體內注塑的熔融樹脂冷卻、固化后，從模具的腔體內取出注塑成型品，即得到注塑成型葉輪。

然而，現有的非金屬注塑成型葉輪均比較小(10kg以下)，由于受到材料和注塑成型工藝的限制，非金屬注塑成型葉輪還無法實現大型化(10kg以上)。

還有一種工藝方法是：采用連續纖維增強復合材料，通過手工糊制，制備風機葉輪。該方法通過手工進行，效率低下，且所制得的產品的精度低，噪聲大。

發明內容

本申請實施例通過提供一種反應注射成型風機葉輪制備方法，解決了現有技術中鑄造焊接、注塑成型、手工糊制等方法所制備的風機葉輪質量不穩定、耐腐蝕性差、規格小、效率低下、精度低、噪聲大等問題，通過設計全新的加工工藝，實現了風機葉輪不易變形、質量穩定、耐腐蝕性強、耐酸堿、規格大、效率高、精度高、噪聲小、動平衡性能好等有益效果。

本申請實施例提供了一種反應注射成型風機葉輪制備方法，所述方法包括如下步驟：

設計風機葉輪雙面模具，將所述風機葉輪雙面模具置于壓機內；

采用熱固性樹脂作為風機葉輪原料，將所述風機葉輪原料配制成A、B兩組分；

將所述風機葉輪雙面模具閉合，并對所述風機葉輪雙面模具內的型腔抽真空；

將所述A、B兩組分按比例混合，加壓，并將混合物注射到閉合的所述風機葉輪雙面模具內的腔抽中；所述混合物在所述風機葉輪雙面模具內聚合，并交聯固化成型；

打開所述風機葉輪雙面模具，脫模。

對脫模后的風機葉輪制品進行后處理。

優選地，所述風機葉輪雙面模具包括可開合的上、下模具，所述上、下模具閉合時，所述上、下模具之間形成與待制備的風機葉輪的形狀及規格相匹配的型腔。

優選地，所述風機葉輪原料采用聚氨酯，將聚氨酯原料配制成A、B兩組分，其中，A組分為多元醇，B組分為二異氰酯。

優選地，所述風機葉輪原料采用聚雙環戊二烯，將聚雙環戊二烯原料配制成A、B兩組分，其中，A組分為聚雙環戊二烯及助劑，B組分為催化劑。

優選地，將所述A、B兩組分按比例混合，加壓的具體方法為：將所述A、B兩組分按比例分別加到混合頭中，混合頭加壓，使所述A、B兩組分混合均勻。