[發明專利]一種鋁殼電池極耳的折彎裝置及折彎方法

在審

• 申請號: 202110179050.0
• 申請日: 2021-02-08
• 公開（公告）號: CN113020356A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 蘇斌;龔松林;劉志偉
• 申請（專利權）人: 力信（江蘇）能源科技有限責任公司
• 主分類號: B21D11/00
• 分類號: B21D11/00;H01M10/04;H01M50/536;H01M50/533
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 方亞曼

本發明公開了一種鋁殼電池極耳的折彎裝置及折彎方法，包括電池殼體1、待入殼A芯極耳，待入殼B芯極耳，蓋體，焊頭以及焊座；待入殼B芯極耳均勻排列于電池殼體入殼邊沿處；待入殼A芯極耳則沿著延伸方向從上至下呈梯度鋪開；二者不對稱排列焊接，且待入殼A芯極耳上方設有壓頭；折彎前，壓頭下壓使待入殼A芯極耳左半部分極耳呈現梯度彎曲狀態。本發明解決了傳統極耳折彎后容易下垂的問題，降低折彎產生的不良品率；降低安全風險，提高產品品質，產品合格率增加～2％；減少了在包膜、入殼工藝流程后續的X?ray全檢工藝，降低了生產成本，同時節約人力投入8人/線；產能得到有效釋放，增加產能30％。

技術領域

本發明涉及鋁殼電池極耳的裝配領域，具體涉及一種鋁殼電池極耳的折彎裝置及折彎方法。

背景技術

方形鋁殼電池中裝配入殼的負極極耳呈折疊S或Z形，其作用在于避免在生產的后階段、運輸、使用過程中因振蕩造成負極極耳與鋁殼接觸造成的短路風險。

目前裝配折彎工序如圖1所示，具體是焊接折彎前，焊接中心線兩側的極耳均等分布，使用折刀從一側將極耳推翻，折彎的外彎極耳由于折彎的路徑較短，而極耳冗長，很容易出現極耳下垂現象，此現象安全隱患較大，需要在包膜、入殼工藝流程后續增加一個X-ray全檢工藝進行挑出，從而增加了制造成本。

發明內容

發明目的：為了解決現有技術所存在的問題，本發明提供了一種自動化程度高，減少人員投入的鋁殼電池極耳的折彎裝置及折彎方法。

技術方案：為達到上述目的，本發明可采用如下技術方案：

一種鋁殼電池極耳的折彎裝置，包括電池殼體、待入殼A芯極耳，待入殼B芯極耳，蓋體，焊頭以及焊座；所述待入殼A芯極耳，待入殼B芯極耳分別設于焊接中心線兩側，且沿著焊接中心線方向延伸；所述待入殼B芯極耳均勻排列于電池殼體入殼邊沿處；所述待入殼A芯極耳沿著延伸方向從上至下呈梯度鋪開；

所述待入殼A芯極耳上方以及待入殼B芯極耳下方分別設有壓頭；所述壓頭與極耳延伸方向垂直；

進行折彎前，所述待入殼A芯極耳上方的壓頭下壓使待入殼A芯極耳左半部分極耳呈現梯度彎曲狀態。

更進一步的，所述待入殼A芯極耳與待入殼B芯極耳沿焊接中心線兩側不對稱排列。

更進一步的，所述待入殼A芯極耳沿著延伸方向從上至下呈梯度鋪開；以壓頭為界，靠近電池殼體方向的極耳長度從上層往下層遞減。

更進一步的，所述壓頭設于待入殼A芯極耳以及待入殼B芯極耳靠近電池殼體方向的三分之一處。

本發明還公開了上述鋁殼電池極耳的折彎裝置的折彎方法，包括如下步驟：在折彎前先通過上述裝置進行極耳的整形，將待入殼A芯極耳上方的壓頭下壓使待入殼A芯極耳左半部分極耳呈現梯度彎曲狀態；再進行折刀的折彎操作，折彎后內彎呈“C”形，外彎呈“┌”形。

有益效果：本發明與現有技術相比，具有如下優點：

1)解決了傳統極耳折彎后容易下垂的問題，降低折彎產生的不良品率；降低安全風險，提高產品品質，產品合格率增加～2％；

2)減少了在包膜、入殼工藝流程后續的X-ray全檢工藝，降低了生產成本，同時節約人力投入8人/線；

3)產能得到有效釋放，增加產能30％。

附圖說明

圖1是傳統工藝裝配折彎工序示意圖；

圖2是本發明的極耳折彎裝置示意圖；

圖3是圖2中A部分放大結構示意圖；

圖4是本發明改進后的折彎效果與傳統工藝折彎效果對比示意圖。

具體實施方式