[發明專利]H型鋼的制作系統

在審

• 申請號: 202110178104.1
• 申請日: 2021-02-08
• 公開（公告）號: CN112809298A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 左志勇;胡海波;周甫梁;劉國棟;肖運通;馮清川;馮長勝
• 申請（專利權）人: 中建鋼構廣東有限公司;中建科工集團有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K31/02;B65G39/18;B65G47/248
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 謝岳鵬

本發明公開了一種H型鋼的制作系統，包括糾偏機構與焊接機構，糾偏機構包括第一機架、第一高度定位組件與兩個第二高度定位組件，第一高度定位組件設置于第一機架，并限定有用于定位腹板的第一輸送通道，兩個第二高度定位組件設置于第一機架、并位于第一高度定位組件的兩側，第二高度定位組限定有定位翼板高度的第二輸送通道，第二輸送通道位于第一輸送通道高度方向的中心處；焊接機構包括第二機架與焊接組件，焊接組件安裝于第二機架，用于將腹板與翼板焊接。相比于人工調節腹板的位置，本申請方案通過第一高度定位組件與第二高度定位組件的設置，從而便捷地實現了腹板及兩翼板的精確定位，并且操作員操作方便。

技術領域

本發明涉及H型鋼的技術領域，尤其涉及一種H型鋼的制作系統。

背景技術

相關技術中，H型鋼制作過程中，操作員依次焊接第一翼板、腹板以及第二翼板，為了使腹板的一邊焊接于第一翼板寬度方向的中心處、及腹板的另一邊焊接于第二翼板寬度方向的中心處，第一翼板與第二翼板定位完成后，需要操作員調節腹板的位置，從而使腹板精確地焊接于第一翼板與第二翼板之間；然而，人工調節腹板的位置，腹板的精度較低，從而導致H型鋼的制作精度降低；并且，操作員的工作量較大。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種H型鋼的制作系統，能夠保證腹板與翼板的精確對位。

根據本發明實施例的H型鋼的制作系統，H型鋼包括兩翼板與焊接于兩所述翼板之間的腹板，包括：

糾偏機構，包括第一機架、第一高度定位組件與兩個第二高度定位組件，所述第一高度定位組件設置于所述第一機架，并限定有用于水平定位所述腹板的高度的第一輸送通道，兩個所述第二高度定位組件設置于所述第一機架、并位于所述第一高度定位組件的兩側，所述第二高度定位組限定有用于豎向定位所述翼板的高度、并使所述翼板的側面抵接于所述腹板的側部的第二輸送通道，所述第二輸送通道位于所述第一輸送通道高度方向的中心處，以使所述腹板的側部抵接于所述翼板寬度方向的中心部；

焊接機構，包括第二機架與焊接組件，所述焊接組件安裝于所述第二機架，用于將所述腹板與所述翼板焊接。

根據本發明實施例的H型鋼的制作系統，至少具有如下有益效果：具體的，H型鋼生產時，腹板自第一輸送通道的輸入端水平向右滑入第一輸送通道內，并在第一高度定位組件的作用下，從而將腹板水平定位于某一高度；同時，兩翼板自第二輸送通道的一端滑入第二輸送通道內，并在第二高度定位組件的作用下，從而將翼板豎向定位于某一翼高度。由于第二輸送通道位于第一輸送通道高度方向的中心處，因此腹板的位置剛好定位于翼板寬度方向的中心處，從而實現腹板與翼板的精確定位，并且，兩個翼板分別在第二高度定位組件的作用下，從而使兩個翼板分別抵接于腹板的側邊上，焊接機構進行腹板與翼板之間的抵接處進行焊接。綜上所述，相比于人工調節腹板的位置，本申請方案通過第一高度定位組件與第二高度定位組件的設置，從而便捷地實現了腹板及兩翼板的精確定位，并且操作員操作方便。

根據本發明的一些實施例，所述第一高度定位組件包括：第一下承載輪，設置于所述第一機架，并用于承載所述腹板的下側面；第一氣缸，豎直固定連接于所述第一機架，并朝向所述腹板的上側面設置一上壓緊輪，固定連接于所述第一氣缸的活塞桿，并用于抵接于所述腹板的上側面；

所述第二高度定位組件包括：第二下承載輪，設置所述第一機架，并用于承載所述翼板的下邊沿；第二氣缸，豎直固定連接于所述第一機架，并朝向所述翼板的上邊沿設置二上壓緊輪，固定連接于所述第二氣缸的活塞桿，并用于抵接于所述腹板的上邊沿。

根據本發明的一些實施例，所述第一高度定位組件還包括第一液壓缸，所述第一液壓缸固定連接于所述第一機架、并用于驅動所述下承載輪上下移動；

和/或，

所述第二高度定位組件還包括第二液壓缸，所述第二液壓缸固定連接于所述第一機架、并用于驅動所述第二下承載輪上下移動。