[發(fā)明專利]一種軸流式降壓組件及軸流式漸變降壓閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110176446.X
• 申請日: 2021-02-09
• 公開（公告）號: CN112780831A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸坤銘;張從禮;徐曉禹;顧樂樂;陳洋
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫智能自控工程股份有限公司
• 主分類號: F16K47/08
• 分類號: F16K47/08;F16K27/08
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅;胡家銘

本發(fā)明涉及一種軸流式降壓組件及軸流式漸變降壓閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)，組件中間為閥芯孔，組件中心下部開有引流槽，引流槽與閥芯孔相連通，引流槽上方依次間隔設(shè)有降壓孔和降壓槽，組件上部開有出液口，出液口連通最上層的降壓孔或降壓槽。本發(fā)明具有有效降低壓力，防止空化腐蝕，降低閥門噪音，減少振動，方便可靠易維修，使用壽命長等優(yōu)點，適用于特殊高壓差工藝控制過程。本發(fā)明拆裝和維修方便，無需設(shè)計專用的拆裝工裝，也不需要提供專門的氣動或者液壓輔助工具來拆裝軸流式降壓組件，同時與復(fù)雜的迷宮流道加工相比較，軸向分布的降壓孔只需要簡單的車、鉆加工就能夠?qū)崿F(xiàn)，無需通過加工中心來實現(xiàn)，加工成本低，設(shè)備利用率高，也能夠滿足苛刻的交貨周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種軸流式降壓組件及軸流式漸變降壓閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在常減壓蒸餾，延遲焦化，加氫裂化，加氫精制，催化裂化，硫磺回收等裝置中，經(jīng)常伴有高壓差的工況。隨著高壓差工況的出現(xiàn)一定會帶來危害閥門使用的破壞因素，如閃蒸、氣蝕、噪聲，它們的出現(xiàn)會損傷閥內(nèi)件和閥體內(nèi)壁。高壓差的液體流經(jīng)管道節(jié)流處的壓力高于或低于汽化壓力（PV）將產(chǎn)生氣蝕或閃蒸現(xiàn)象，而噪聲是源于流體紊流中的剪切應(yīng)力；傳統(tǒng)的降壓結(jié)構(gòu)采用迷宮式結(jié)構(gòu)和徑向降壓孔結(jié)構(gòu)。迷宮式結(jié)構(gòu)采用的是通過迷宮片上的迷宮流道將介質(zhì)多次改變流向來達(dá)到消耗能量，最終來實現(xiàn)降壓的目的；首先迷宮式流道加工復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長，無法滿足交貨周期較短的客戶，其次迷宮組件拆裝維修困難，需要專用工裝，最后流出迷宮流道的流體是直接沖刷閥體內(nèi)壁的，對閥體內(nèi)壁的損傷是比較大的。徑向降壓孔結(jié)構(gòu)是通過采用在徑向筒壁上加工孔，通過將較大的噴射性流體分解成許多小的流束，從而將集中的單一的總能量分解成許多小的的能量單元，通過多個小的降壓孔來消耗能量，最終達(dá)到降壓的目的；徑向降壓孔雖然加工簡單，但是其結(jié)構(gòu)注定無法根據(jù)工況來設(shè)計不同降壓級數(shù)，同時其也存在著迷宮式結(jié)構(gòu)對閥體內(nèi)壁直接沖刷的危害，增加了閥門出現(xiàn)外漏的不可控危害。由此得出結(jié)論，上述兩種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)低成本、精確控制降壓的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，提供一種軸流式降壓組件及軸流式漸變降壓閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)，該降壓結(jié)構(gòu)加工精度要求較低、拆裝與維修方便，降壓效果明顯、精確可控。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：一種軸流式降壓組件，所述組件中間為閥芯孔，所述組件中心下部開有引流槽，所述引流槽與所述閥芯孔相連通，所述引流槽上方依次間隔設(shè)有降壓孔和降壓槽，所述組件上部開有出液口，所述出液口連通最上層的所述降壓孔或降壓槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述降壓孔呈環(huán)狀均布在所述組件中，由下至上遞增設(shè)置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述組件是由多個軸流式降壓片疊加而成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸流式降壓片的個數(shù)是根據(jù)工況來決定。

一種軸流式漸變降壓閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括閥體，所述閥體上部安裝閥蓋，所述閥體與所述閥蓋之間設(shè)有安裝腔，所述閥體一側(cè)開有進(jìn)水道，另一側(cè)開有出水道，所述安裝腔一側(cè)為安裝腔進(jìn)水口，另一側(cè)為安裝腔出水口，所述安裝腔進(jìn)水口與進(jìn)水道連通，所述安裝腔出水口與出水道連通，所述安裝腔進(jìn)水口安裝腔中安裝閥座，所述安裝腔出水口設(shè)有如上所述的軸流式降壓組件，所述軸流式降壓組件上端抵住閥蓋，下端抵住所述閥座，所述軸流式降壓組件、閥座內(nèi)滑動設(shè)有閥芯，所述閥芯上方設(shè)有與其固定連接的閥桿，所述閥桿滑動安裝在所述閥蓋中。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥座中開有介質(zhì)流通孔，所述介質(zhì)流通孔上端設(shè)有閥座密封斜面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥芯底部設(shè)有閥芯密封斜面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥蓋與所述軸流式降壓組件之間設(shè)置平衡密封環(huán)座，所述閥芯上方設(shè)有平衡孔；所述平衡密封環(huán)座中開有滑孔，所述閥蓋、平衡密封環(huán)座、閥芯圍成平衡腔，所述平衡密封環(huán)座下部設(shè)有避讓槽，所述避讓槽一側(cè)連通避讓出口。