[發明專利]一種用于錳銅分流器電子束焊的夾持工裝及其使用方法

有效

• 申請號: 202110176228.6
• 申請日: 2021-02-07
• 公開（公告）號: CN113020770B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 劉大兵;劉洋;李隱憲
• 申請（專利權）人: 江蘇京沂電器有限公司
• 主分類號: B23K15/00
• 分類號: B23K15/00
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 薛寓懷

1.一種用于錳銅分流器電子束焊的夾持工裝，其特征在于，包括底座（1）、第一分流器夾持機構（2）、采樣線夾持機構（3），所述第一分流器夾持機構（2）和采樣線夾持機構（3）由左至右設在底座（1）上，所述第一分流器夾持機構（2）包括第一工作臺（21）、一組定位柱（22）、第一旋轉支架（23）、第一氣缸（24）、第一壓板（25），所述第一工作臺（21）固定設在底座（1）左側，所述定位柱（22）間隔的設在第一工作臺（21）近采樣線夾持機構（3）的一側，所述定位柱（22）用于固定錳銅分流器本體；所述第一旋轉支架（23）設在第一工作臺（21）遠離采樣線夾持機構（3）的一側，所述第一旋轉支架（23）包括豎直部（231）和水平部（232），所述第一氣缸（24）設在水平部（232）近采樣線夾持機構（3）的一端，所述第一壓板（25）設在第一氣缸（24）下方；所述第一壓板（25）上設有定位孔（251），所述定位孔（251）的位置和形狀與定位柱（22）相適應；所述采樣線夾持機構（3）包括第二工作臺（31）、第二氣缸（32）、采樣線切斷機構（33）、采樣線固定機構（34），所述第二氣缸（32）固定設在底座（1）遠離第一分流器夾持機構（2）的一側，所述第二工作臺（31）設在第一分流器夾持機構（2）和第二氣缸（32）之間，所述第二工作臺（31）與底座（1）滑動連接；所述采樣線切斷機構（33）和采樣線固定機構（34）由左至右依次設在第二工作臺（31）上，所述第一工作臺（21）和第二工作臺（31）的上表面平齊；

所述底座（1）上方設有滑軌（4），所述滑軌（4）自底座（1）右側向左延伸至第一工作臺（21）；

所述第二工作臺（31）下方設有滑塊，所述滑塊卡設在滑軌（4）中，所述第二工作臺（31）沿滑軌（4）左右移動；

所述第二工作臺（31）上表面設有3條采樣線凹槽（5），所述采樣線凹槽（5）的深度小于采樣線的半徑；

所述采樣線切斷機構（33）包括第二旋轉支架（331）、第三氣缸（332）、刀架（333）、切刀（334），所述第二旋轉支架（331）為倒L形，所述第三氣缸（332）設在第二旋轉支架（331）水平段的下方，所述第三氣缸（332）位于第二工作臺（31）中軸線的正上方，所述刀架（333）連接切刀（334）和第三氣缸（332），所述切刀（334）垂直于采樣線凹槽（5）；

所述采樣線固定機構（34）包括第三旋轉支架（341）、第四氣缸（342）、第二壓板（343），所述第三旋轉支架（341）為倒L形，所述第四氣缸（342）設在第三旋轉支架（341）水平段的下方，所述第四氣缸（342）位于第二工作臺（31）中軸線的正上方；

還包括第二分流器夾持機構（6），所述第二分流器夾持機構（6）設在第一工作臺（21）和第二工作臺（31）之間，所述第二分流器夾持機構（6）包括設在底座（1）上的立柱（61），所述立柱（61）上方設有驅動電機（62），所述立柱（61）內設有雙向絲杠（63），所述驅動電機（62）的主軸連接雙向絲杠（63），所述雙向絲杠（63）正反螺紋的中點與第一工作臺（21）的上表面平齊；所述雙向絲杠（63）上設有一組對稱設置的第四壓板（64），所述第四壓板（64）平行于底座（1）設置，所述第四壓板（64）沿雙向絲杠（63）進行對向或反向運動；所述第四壓板（64）閉合時，閉合面與第一工作臺（21）的上表面平齊；

所述第一工作臺（21）近第二工作臺（31）的端面上固定設有限位塊（7），所述第二工作臺（31）近第一工作臺（21）的端面上設有限位槽（8），所述限位塊（7）和限位槽（8）的位置和形狀相適應，所述限位塊（7）的長度大于限位槽（8）的深度和第二分流器夾持機構（6）寬度的總和；

所述第二工作臺（31）上設有采樣線切割槽（9），所述采樣線切割槽（9）的位置與切刀（334）的位置相對應。

2.權利要求1所述的用于錳銅分流器電子束焊的夾持工裝的使用方法，包括以下步驟：

①將需要焊接的錳銅分流器通過定位柱（22）放置到第一工作臺（21）上，第一氣缸（24）驅動第一壓板（25）向下將錳銅分流器壓住；

②將待焊接的采樣線放置在采樣線凹槽（5）中，采樣線線頭端部與第二工作臺（31）左端對齊，第四氣缸（342）驅動第二壓板（343）向下將采樣線壓住；

③第二氣缸（32）驅動第二工作臺（31）向左運動至限位塊（7）頂住第二工作臺（31），采樣線線頭端部和需要焊接的錳銅分流器的采樣端子銜接；

④驅動電機（62）驅動雙向絲杠（63）旋轉，第四壓板（64）互相靠近，將需要焊接的錳銅分流器兩側夾持固定；

⑤電子束焊接設備進行焊接工作；

⑥第三氣缸（332）驅動刀架（333）下移，切刀（334）將采樣線切斷；

⑦第一氣缸（24）回縮，第一壓板（25）抬起，驅動電機（62）驅動雙向絲杠（63）反向旋轉，第四壓板（64）互相遠離，將焊接完畢的錳銅分流器取下。