[發明專利]一種單向拉伸聚乙烯樹脂薄膜及其制備方法

有效

• 申請號: 202110174886.1
• 申請日: 2021-02-07
• 公開（公告）號: CN112895647B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 汪洋;汪飛;胡國利
• 申請（專利權）人: 黃山永新股份有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/08;B32B38/00;B65D65/40;B29C35/02;B29C35/16;B29C55/10;B29C55/28;B29D7/01
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118
• 代理人: 魏玉嬌

1.一種單向拉伸聚乙烯樹脂薄膜的制備方法，其特征在于，該單向拉伸聚乙烯樹脂薄膜結構上包括熱封層、中間層以及電暈層；所述熱封層由質量比為60:(30-90):(0-50):(0.3-2.0):(0.3-2.0):(0.3-2.0)的高密度聚乙烯樹脂、中密度聚乙烯樹脂、茂金屬聚乙烯樹脂、爽滑劑、開口母粒和加工助劑組成；所述中間層由質量比為100:(0.3-2.0)的茂金屬聚乙烯樹脂和加工助劑組成；所述電暈層由質量比為60:(30-90):(0-50):(0.3-2.0):(0.3-2.0)的高密度聚乙烯樹脂、中密度聚乙烯樹脂、茂金屬聚乙烯樹脂、開口母粒和加工助劑組成；

其制備方法包括如下步驟：

步驟S1、稱取相應比例的原材料并混合，分別制得熱封層的混合料、中間層的混合料和電暈層的混合料，將各層的混合料加入到相應的料斗中，經高溫加熱塑化成熔融物；

步驟S2、熔融物通過三層共擠從模頭中擠出得到熔膜，擠出速度為450±50Kg/h、模頭加熱溫度為190-205℃，吹脹熔膜形成膜泡，然后進行冷卻；

步驟S3、將冷卻成型的薄膜壓扁，在旋轉牽引輥的作用下進入到八輥縱向拉伸工藝，拉伸倍率為4.7±0.5；

步驟S4、拉伸后的薄膜經電暈處理后切邊、收卷，即制得單向拉伸聚乙烯樹脂薄膜；

步驟S2中熔膜的吹脹比為1.8～2.9，冷卻溫度為18±5℃；

步驟S3的八輥縱向拉伸工藝中預熱輥1的溫度為85±5℃、預熱輥2的溫度為112±5℃、快輥的溫度為114±5℃、慢輥的溫度為114±5℃、退火輥1的溫度為116±5℃、退火輥2的溫度為116±5℃、冷卻輥1的溫度為60±5℃、冷卻輥2的溫度為40±5℃；

所述高密度聚乙烯樹脂的牌號為陶氏化學5960G或三星道達爾F920A，中密度聚乙烯樹脂的牌號為埃克森美孚4002MC或陶氏5538G，茂金屬聚乙烯樹脂的牌號為埃克森美孚XP8656或陶氏TH60，爽滑劑的牌號為安配色10090-K或北京亞倫智聯科技有限公司slip7，開口母粒的牌號為北京亞倫智聯科技有限公司AB-20LD，加工助劑的牌號為安配色100991-K。

2.根據權利要求1所述的單向拉伸聚乙烯樹脂薄膜的制備方法，其特征在于，所述單向拉伸聚乙烯樹脂薄膜的厚度為20-60μm。

3.根據權利要求1所述的單向拉伸聚乙烯樹脂薄膜的制備方法，其特征在于，步驟S1的混合料依次通過8個塑化區段加熱后形成熔融物，8個塑化區段的溫度依次為50±5℃、185±5℃、190±5℃、190±5℃、190±5℃、190±5℃、190±5℃、190±5℃。

4.根據權利要求1所述的單向拉伸聚乙烯樹脂薄膜的制備方法，其特征在于，在步驟S2之后步驟S3之前、步驟S3之后步驟S4之前對薄膜進行厚度的測量和調整。

5.根據權利要求1所述的單向拉伸聚乙烯樹脂薄膜的制備方法，其特征在于，步驟S3中使用人字形夾板將冷卻成型的薄膜壓扁，旋轉牽引輥的牽引速度為20±10m/min，旋轉牽引的回旋時間為70±5min。

6.根據權利要求1所述的單向拉伸聚乙烯樹脂薄膜的制備方法，其特征在于，步驟S4中的電暈處理為單面電暈處理或者雙面電暈處理。