[發(fā)明專利]一種風(fēng)電葉片主梁用拉擠板材后處理生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110173973.5
• 申請日: 2021-02-07
• 公開（公告）號: CN112848409A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙啟;曹興東;曹露
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市科誠技術(shù)有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54;B29L31/08
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 曹鍵

本發(fā)明涉及的一種風(fēng)電葉片主梁用拉擠板材后處理生產(chǎn)線，從頭到尾依次包括開卷脫膜布裝置、牽引裝置、倒角裝置、斜切裝置、掃塵裝置、檢測裝置以及輸送流水線，所述輸送流水線上方設(shè)置有多個機(jī)械手，所述輸送流水線的一側(cè)設(shè)置有與其平行布置的臺架，所述臺架的軌道上設(shè)置有風(fēng)電葉片主梁鋪布裝置。本發(fā)明能夠?qū)γ恳粚拥睦瓟D板材進(jìn)行精確的寬度裁切以及倒角作業(yè)，并且與布進(jìn)行錯位鋪設(shè)，完成自動化作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種風(fēng)電葉片主梁用拉擠板材后處理生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

隨著煤、石油、天然氣等傳統(tǒng)化石能源耗盡時間表的日益臨近，風(fēng)能的開發(fā)和利用越來越得到人們的重視，已成為能源領(lǐng)域最具商業(yè)推廣前景的項目之一，目前在國內(nèi)外發(fā)展迅速。風(fēng)力發(fā)電主要通過風(fēng)力發(fā)電機(jī)來實現(xiàn)，而風(fēng)電葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的核心組件，通過風(fēng)力推動風(fēng)電葉片轉(zhuǎn)動以帶動發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電流。

風(fēng)電葉片通常由上下兩個殼體構(gòu)成外部輪廓，內(nèi)部使用主梁-腹板結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載，主梁是葉片構(gòu)件中的主要骨架結(jié)構(gòu)，其質(zhì)量直接影響風(fēng)電葉片的質(zhì)量。葉片主梁通常采用葉片模具灌注成型。在葉片灌注成型前，葉片模具內(nèi)表面需鋪設(shè)多層等寬的布料，以滿足葉片成型后的剛度需求，保證葉片的力學(xué)性能。現(xiàn)有技術(shù)中，葉片模具內(nèi)表面的布料鋪設(shè)通常使用行車將布卷吊運(yùn)至模具上，通過人工控制布卷兩側(cè)的自由端進(jìn)行鋪布，每鋪設(shè)完一卷之后，工作人員則需返回至原點(diǎn)重新對另一卷布卷進(jìn)行鋪設(shè)堆疊，費(fèi)時費(fèi)力，且在鋪設(shè)過程中，需要人為調(diào)整布層中心與模具中心重合，人工搟布勞動強(qiáng)度大，布卷滾動不靈活，導(dǎo)致其工作效率較低。另外，由于風(fēng)電葉片模具內(nèi)表面為不規(guī)則曲面(風(fēng)電葉片主梁包括迎風(fēng)面主梁和背風(fēng)面主梁，迎風(fēng)面主梁的上表面為上凸的弧面，背風(fēng)面主梁的下表面為上凹的弧面)。同時，風(fēng)電葉片模具的長度通常為50～80米，模具寬度最寬可達(dá)3～4米，生產(chǎn)過程中操作人員需進(jìn)入風(fēng)電葉片模具內(nèi)部進(jìn)行鋪層，通常的做法是采用相同厚度以及寬度的拉擠板材進(jìn)行層鋪，然后由于風(fēng)電葉片主梁實際結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，在設(shè)計時，每一層的每一截面處的寬度以及端部都具有不規(guī)則的形狀。因此最優(yōu)的做法不是通常來的來回層鋪，而是經(jīng)過精確的模擬計算，將每一層的拉擠板材進(jìn)行精確的寬度裁切以及倒角，最終再將各層拉擠板材層鋪并且錯位鋪布后進(jìn)行模具灌注。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種風(fēng)電葉片主梁用拉擠板材后處理生產(chǎn)線，使得能夠?qū)γ恳粚拥睦瓟D板材進(jìn)行精確的寬度裁切以及倒角作業(yè)。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種風(fēng)電葉片主梁用拉擠板材后處理生產(chǎn)線，從頭到尾依次包括開卷脫膜布裝置、牽引裝置、倒角裝置、斜切裝置、掃塵裝置、檢測裝置以及輸送流水線，所述輸送流水線上方設(shè)置有多個機(jī)械手，所述輸送流水線的一側(cè)設(shè)置有與其平行布置的臺架，所述臺架的軌道上設(shè)置有風(fēng)電葉片主梁鋪布裝置。

作為一種優(yōu)選，所述開卷脫膜布裝置為雙工位開卷脫膜布裝置，雙工位開卷脫膜布裝置包括底部的縱移軌道以及縱移軌道上的雙工位開卷脫膜布裝置機(jī)箱，所述雙工位開卷脫膜布裝置機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有兩組開卷裝置以及兩組脫膜布裝置，每一組開卷裝置與一組脫膜布裝置進(jìn)行聯(lián)動形成一個工位，能夠在縱移軌道上進(jìn)行縱向移動調(diào)節(jié)工位。

作為一種優(yōu)選，所述開卷脫膜布裝置的一側(cè)設(shè)置有一個懸臂吊。

作為一種優(yōu)選，所述開卷裝置包括開卷裝置機(jī)箱，所述開卷裝置機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有上下布置的開卷機(jī)構(gòu)以及開卷牽引機(jī)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選，所述脫膜布裝置包括脫膜布裝置箱體，所述脫膜布裝置箱體內(nèi)從頭到尾設(shè)置有拉擠板材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、拉擠板材脫膜機(jī)構(gòu)以及除靜電機(jī)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選，所述拉擠板材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括上導(dǎo)向板以及下導(dǎo)向板，所述上導(dǎo)向板與下導(dǎo)向板的左端之間的間距大于右端之間的間距，所述上導(dǎo)向板的底面中部向下通過多個上彈簧鉸鏈連接有多個上彈性限位板，所述下導(dǎo)向板的頂中部向上通過下彈簧鉸鏈連接有多個下彈性限位板。