[發明專利]一種翻轉校鋼除鱗裝置、校鋼除鱗一體生產線

有效

• 申請號: 202110173677.5
• 申請日: 2021-02-06
• 公開（公告）號: CN112916626B
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發明（設計）人: 楊柯;潘亞莉;莫曉東
• 申請（專利權）人: 四川科達節能技術有限公司
• 主分類號: B21B39/02
• 分類號: B21B39/02;B21B39/20;B21B45/04;B21D3/10;B21D43/09
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 劉雪蓮

本發明涉及鋼坯除鱗技術領域。特別涉及一種翻轉校鋼除鱗裝置、校鋼除鱗一體生產線。所述翻轉校鋼除鱗裝置，包括鋼坯傳送輥道，鋼坯傳送輥道的一側設置有至少一個復位組件，復位組件用于對鋼坯進行復位；還設置有至少一個頂推塊，頂推塊用于對已經復位的鋼坯進行校正；鋼坯傳送輥道上還包括至少一個翻轉組件，翻轉組件用于對所述鋼坯進行翻面；在不改變軋制生產機組工藝布置方式的前提下，該裝置實現了對鋼件粗坯的正位、翻拋以及鋼坯形狀的調整，校正。避免了存在嚴重彎、拱缺陷的鋼坯通過鋼坯傳送輥道時需要停機、停軋處理，通過該裝置的多次機械沖擊力的作用，鋼坯上的鋼磷被敲松震落，大面積的實現了鋼坯的除鱗。

技術領域

本發明涉及鋼坯除鱗技術領域，特別涉及一種翻轉校鋼除鱗裝置、校鋼除鱗一體生產線。

背景技術

鋼鐵熱軋生產過程中，鋼坯經加熱爐加熱時，爐氣中的氧原子通過鋼坯表面向內部擴散，而鐵離子則由鋼坯內部向外擴散并相遇，鋼坯表面不可避免后的會產生大面積主要由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵構成，呈魚鱗狀的氧化鐵皮，統稱鐵鱗，若不能及時有效清除，統稱除鱗，軋制后的鋼材表面會壓入過量氧化鐵皮，將嚴重影響所軋鋼材質量及軋輥使用壽命。

鋼鐵熱軋通常采用高壓水、酸洗、風水吹掃、拋丸、噴砂、鋼絲輪、超聲波等多種方法，將鋼坯基體上的鐵鱗剝離，從而阻止含有鐵鱗的鋼坯進入軋輥而壓在軋件上。而廣泛運用的除鱗措施就是高壓水除鱗。高壓水除鱗裝置大多設置于緊鄰加熱爐鋼坯出爐端部位至初軋機的平直輸送輥道上，高壓水除鱗后的鋼坯表面溫度下降非常劇烈，初軋(首軋)工藝溫度往往難以保持穩定，其次，高壓水首次除鱗后，大部分鐵鱗雖已脫離基體，但因待軋制鋼坯在平直輥道上輸送，抖動較小、沖擊力不夠等因素，特別是鋼坯頂部仍有部分鐵鱗未能有效剝離而時常被帶入軋輥；要確保高壓水除鱗裝置除盡率高，高壓水產生的沖擊力大小是衡量除鱗效果好壞的重要指標，與水質及壓力、噴嘴組前傾角、旋轉角、噴射角、噴嘴與鋼坯垂直距離等眾多連鎖條件和參數要求也極高。噴嘴除了常因水質等因素容易造成阻塞外，而且極易因不太規則鋼坯的碰撞而損壞，加之要保證足夠的沖擊力，高壓水的消耗量巨大，其除鱗效果及成本往往也大打折扣；因此急需尋求一種對鋼溫降低的影響較小的有效途徑。

在鋼坯從加熱爐出料段至初軋端可能出現鋼坯變彎、變拱或變翹等缺陷，在此情況下，通常采用停機、停軋，采用行吊吊裝或液壓頂升平移裝置將其移出輥道等操作進行鋼坯的調整，這樣做既費工、費時、又費力，停機損失也較大。輕微缺陷的鋼坯進入軋機組，會造成能耗增加、加劇軋輥磨損、軋材質量降低或報廢。重缺陷的鋼坯進入軋機組，極易造成軋制機組停機故障或事故，最終迫使加熱爐停爐保溫或降溫的嚴重后果，損失將更加巨大。

隨著生產對鋼鐵質量的較高要求，使得對鋼坯的軋制過程要求更加嚴苛。

發明內容

本發明針對現有技術中存在鋼鐵熱軋過程中，鋼坯表面上的鐵鱗不能有效清除，高壓水除鱗效果差，除鱗成本較高；以及加熱出爐的翹鋼、彎鋼及拱鋼不好校正，易造成軋制機組停機故障或事故。因此提供一種翻轉校鋼除鱗裝置、校鋼除鱗一體生產線。

為了實現上述發明目的，本發明提供了以下技術方案：

一種翻轉校鋼除鱗裝置，所述翻轉校鋼除鱗裝置用于設置在鋼坯傳送輥道的一側；

所述翻轉校鋼除鱗裝置包括基座、至少兩個復位組件和至少兩個翻轉組件；所述基座設置于所述鋼坯傳送輥道的一側，所述復位組件、頂推塊和所述翻轉組件均與所述基座活動連接；

所述復位組件、所述頂推塊和所述翻轉組件分別沿所述鋼坯傳送輥道的傳送方向間隔設置；

所述鋼坯傳送輥道的另一側設置有限位塊，所述復位組件能夠向所述限位塊的方向往復移動；

所述復位組件用于推送所述鋼坯靠近所述限位塊，所述翻轉組件用于對所述鋼坯進行翻轉。