[發明專利]一種應用于水泥生產的轉爐渣的改質方法

有效

• 申請號: 202110173511.3
• 申請日: 2021-02-09
• 公開（公告）號: CN112979189B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 孫群;杜林;王一名;宋吉鎖;吳春杰;何海龍;李偉東
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C04B7/38
• 分類號: C04B7/38;C04B7/147;C21B3/04
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本發明涉及一種應用于水泥生產的轉爐渣的改質方法，具體包括以下步驟：1)在轉爐倒渣入渣罐后，在渣罐內加入焦粉，配加焦粉量為轉爐渣量的3％?10％；2)將螢石、河沙及水渣的混合物料分批加入進渣罐內，并采用機械攪拌裝置對渣罐內反應渣進行攪拌，螢石加入量按照轉爐渣量的2％?3％加入，河沙、水渣的加入量根據河沙和水渣的SiO₂含量及轉爐渣中SiO₂含量，按最終SiO₂含量23％?25％進行配比；3)渣罐內轉爐渣與焦粉反應后，渣層上漲，渣層距離渣罐上沿100mm?150mm加入含鋁合金，含鋁合金加入量按照轉爐渣量的3％?4％進行配比。本發明改質后的渣中FeO含量的降低，轉爐渣破碎比較容易；加入的SiO₂使得整體的渣系更接近于玻璃態，更易破碎。直接作為水泥原料。

技術領域

本發明涉及轉爐渣改質，特別涉及一種應用于水泥生產的轉爐渣的改質方法。

背景技術

水泥分為硅酸鹽水泥與鋁酸鹽水泥，轉爐渣作為煉鋼的副產品，其中含有大量鈣硅等元素，可以用于生產水泥的原材料。但由于其中鐵含量較高，致使轉爐渣的機械強度較大難以破碎，無法直接應用與生產水泥原料。本發明利用轉爐渣回收入渣罐中后，利用鋼渣余熱能量，加入螢石、碳、水渣、河沙、鋁等進行改質，改質后鋼渣直接應用于水泥原材料的生產。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種應用于水泥生產的轉爐渣的改質方法，達到鋼渣再利用的目的，解決了轉爐鋼渣外排困難的問題。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種應用于水泥生產的轉爐渣的改質方法，具體包括以下步驟：

1)在轉爐倒渣入渣罐后，在渣罐內加入焦粉，配加焦粉量為轉爐渣量的3％-10％；

2)將螢石、河沙及水渣的混合物料分批加入進渣罐內，并采用機械攪拌裝置對渣罐內反應渣進行攪拌，螢石加入量按照轉爐渣量的2％-3％加入，河沙、水渣的加入量根據河沙和水渣的SiO₂含量及轉爐渣中SiO₂含量，按最終SiO₂含量23％-25％進行配比；

3)渣罐內轉爐渣與焦粉反應后，渣層上漲，渣層距離渣罐上沿100mm-150mm加入含鋁合金，含鋁合金加入量按照轉爐渣量的3％-4％進行配比。

步驟1)中焦粉中含碳量為65wt％-80wt％。

步驟2)中螢石、河沙及水渣的混合物料在焦粉與轉爐渣反應30s-40s后加入。

步驟2)中螢石、河沙及水渣的混合物料分2-3批加入。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：

本發明改質后的渣中FeO含量的降低，轉爐渣破碎比較容易；加入的SiO₂使得整體的渣系更接近于玻璃態，更易破碎。直接作為水泥原料。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步說明：

以下實施例對本發明進行詳細描述。這些實施例僅是對本發明的最佳實施方案進行描述，并不對本發明的范圍進行限制。

一種應用于水泥生產的轉爐渣的改質方法，具體包括以下步驟：

1)在轉爐倒渣入渣罐后，在渣罐內加入焦粉，焦粉中含碳量為65％wt-80％wt，配加焦粉量為轉爐渣量的3％-10％；碳進入渣罐內，碳與渣罐內FeO反應生成大量CO氣體，并將渣中FeO還原為Fe，在此過程中，渣中FeO質量百分含量減低，渣中破網物的含量減低，轉爐渣的粘度增大。