[發(fā)明專利]分散機(jī)用高速分散盤

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110172078.1
• 申請(qǐng)日: 2021-02-08
• 公開（公告）號(hào): CN112808057A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛英昌;陳瑞華;陳劍枰;周冬義;馮海波;周斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三棵樹（上海）新材料研究有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/00
• 分類號(hào): B01F7/00
• 代理公司: 福州市眾韜專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35220
• 代理人: 陳莉娜

本發(fā)明涉及一種分散機(jī)用高速分散盤，所述分散機(jī)用高速分散盤包括盤體，盤體中心設(shè)有用來與分散機(jī)電機(jī)軸安裝連接的安裝通孔，所述分散機(jī)用高速分散盤還包括設(shè)在所述盤體上的至少2組蝶形分散單元，各組蝶形分散單元沿圍繞盤體中心的同一圓周方向間隔布設(shè)。所述分散機(jī)用高速分散盤還包括設(shè)在所述盤體上的至少2個(gè)蝶形分散單元。該發(fā)明克服了現(xiàn)有分散盤采用上下間隔交錯(cuò)分布且齒片朝向同一方向傾斜的分散片，存在分散效率低、能耗高等缺點(diǎn)，通過圍繞盤體中心軸間隔布設(shè)至少2個(gè)蝶形分散單元，每個(gè)蝶形分散單元的扇面形的開口中包括一對(duì)彎折反向相反的第一折頁(yè)和第二折頁(yè)，具有分散效率高且低能耗的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種分散機(jī)用高速分散盤，應(yīng)用在化工涂料生產(chǎn)過程中的粉碎、攪拌、研磨領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有涂料行業(yè)生產(chǎn)過程中，通常會(huì)大量使用到分散機(jī)。分散機(jī)的主要功能是對(duì)固液混合物進(jìn)行攪拌、分散使之混合、溶解、細(xì)化，而分散盤是分散機(jī)的主要配件，其連接于分散機(jī)的主軸上。大部分的分散機(jī)采用的分散盤由304不銹鋼材料加工而成，其將304不銹鋼材料的邊緣進(jìn)行切割，再使用折板機(jī)對(duì)其進(jìn)行折彎，形成上下間隔交錯(cuò)分布且齒片朝向同一方向傾斜的分散片。該分散片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但其分散效率低、磨損快，需要頻繁更換，需要耗費(fèi)大量的生產(chǎn)成本。

因此，提供一種分散效率高且低能耗的分散機(jī)用高速分散盤已成為當(dāng)務(wù)之亟。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有分散盤采用上下間隔交錯(cuò)分布且齒片朝向同一方向傾斜的分散片，存在分散效率低、能耗高等缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種分散機(jī)用高速分散盤，通過圍繞盤體中心軸間隔布設(shè)至少2個(gè)蝶形分散單元，每個(gè)蝶形分散單元的扇面形的開口中包括一對(duì)彎折反向相反的第一折頁(yè)和第二折頁(yè)，具有分散效率高且低能耗的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種分散機(jī)用高速分散盤，所述分散機(jī)用高速分散盤包括盤體，盤體中心設(shè)有用來與分散機(jī)電機(jī)軸安裝連接的安裝通孔，所述分散機(jī)用高速分散盤還包括設(shè)在所述盤體上的至少2組蝶形分散單元，各組蝶形分散單元沿圍繞盤體中心的同一圓周方向間隔布設(shè)；每個(gè)蝶形分散單元均包括貫通盤體上下端面的開口以及連接在該開口中的第一折頁(yè)和第二折頁(yè)；所有開口的總面積占整個(gè)盤體面積的0.15-0.45倍；各組蝶形分散單元的開口均由沿圍繞盤體中心的圓周方向延伸的內(nèi)圓弧邊、沿圍繞盤體中心的圓周方向延伸且位于內(nèi)圓弧邊外側(cè)的外圓弧邊，連接于外圓弧邊的兩個(gè)端點(diǎn)和內(nèi)圓弧邊的兩個(gè)對(duì)應(yīng)端點(diǎn)之間且分別沿盤體徑向方向延伸的兩個(gè)徑向邊圍設(shè)而成，所述第一折頁(yè)的一端連接在開口的一個(gè)徑向邊上，另一端在向開口中部延伸的過程中向盤體頂面上方傾斜；所述第二折頁(yè)的一端連接在開口的另一徑向邊上，另一端在向開口中部延伸的過程中向盤體底面下方傾斜；且在整個(gè)盤體上各第一折頁(yè)和第二折頁(yè)沿圍繞盤體中心的圓周方向依次交錯(cuò)分布。

本申請(qǐng)的分散機(jī)用高速分散盤針對(duì)常規(guī)分散盤進(jìn)行結(jié)構(gòu)改善，在盤體上圍繞盤體中心軸間隔布設(shè)至少2個(gè)蝶形分散單元，并在每個(gè)蝶形分散單元的扇面形的開口中設(shè)置一對(duì)彎折反向相反的第一折頁(yè)和第二折頁(yè)，通過類螺旋槳葉的兩折頁(yè)配合，在攪拌旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生向下的力，在該力作用下，可形成上下循環(huán)流場(chǎng)，攪拌物不僅與折頁(yè)接觸且有大量攪拌物進(jìn)入開口進(jìn)行保持快速充分的循環(huán)流動(dòng)分散，有效改善了現(xiàn)有分散死區(qū)問題。因此，可極大提高物料的分散效率，只需更低的轉(zhuǎn)速即可達(dá)到相同分散效果，能極大地減少耗電量，尤其分散體積＞10立方米的物料。其相比于常規(guī)分散盤中部挖圓孔式分散盤的單次循環(huán)體積更大，分散效果更優(yōu)，且能有效避免分散死區(qū)問題，不僅減少了攪拌物對(duì)分散齒的切削力和沖擊力，降低了分散齒磨損速度，延長(zhǎng)了使用壽命，減少更換頻率，也極大提升了分散效率。總體來說，具有分散效率高且低能耗等優(yōu)點(diǎn)。其中，優(yōu)選地，安裝通孔的直徑為17mm。

每個(gè)開口的兩條徑向邊之間的夾角弧度為60-100°。

優(yōu)選的蝶形分散單元開口有助于讓更多的物料進(jìn)入分散盤下方，提升分散效率。優(yōu)選地，開口的內(nèi)環(huán)圓弧的直徑為250mm，外環(huán)圓弧的直徑為414mm。

所述第一折頁(yè)和第二折頁(yè)與盤體之間的傾斜夾角均為10-20°。