[發明專利]一種噴煤排壓管道系統及清堵方法在審
| 申請號: | 202110171722.3 | 申請日: | 2021-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN113025766A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發明(設計)人: | 張未棟;陳黨杰;吳迪;楊中一;張古興;祁重權 | 申請(專利權)人: | 河鋼股份有限公司承德分公司 |
| 主分類號: | C21B5/00 | 分類號: | C21B5/00 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產權事務所 13120 | 代理人: | 張貴勤 |
| 地址: | 067000 河北省承*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴煤排壓 管道 系統 方法 | ||
本發明提供了一種噴煤排壓管道系統,屬于高爐噴煤技術領域,包括入口氣動球閥、出口氣動球閥、濾筒切換裝置以及反吹管路。本發明提供的一種噴煤排壓管道系統中,當濾筒出現堵塞、過濾效果不佳時,關閉出口氣動球閥,打開脈沖截止閥,使反吹管路中的氣體對濾筒進行吹掃,將堵塞濾筒的顆粒物反吹回排壓管道的進氣口處的噴吹灌內,解決濾筒堵塞問題,有效改善濾筒的過濾效果;當反吹濾筒也無法改善濾筒的過濾效果或者濾筒損壞需要更換時,關閉入口氣動球閥,轉動旋轉軸,旋轉軸帶動與安裝支架連接的多個濾筒擺動,使需要更換的濾筒從排壓管道擺動出來,新的濾筒擺動進去且正好與排壓管道對正,快速完成更換濾筒操作,大大提高了更換濾筒的效率。
技術領域
本發明屬于高爐噴煤技術領域,更具體地說,是涉及一種噴煤排壓管道系統及清堵方法。
背景技術
目前,提高噴煤比是高爐煉鐵降低成本的重要手段之一,采用大煤比噴吹也是一種趨勢。正常生產倒罐裝罐前,煤粉需經排壓管道將罐內壓力排至常壓,高壓氣體介質攜帶煤粉顆粒物高速通過排壓管道,對管道造成磨損,正常情況下,噴吹罐壓為0.8-0.9MPa,而布袋壓力為-0.05MPa,壓差為0.85-0.95MPa,當打開排壓閥時,罐內殘留的煤粉與氮氣形成的氣固混合物在排壓管道內高速運動,對排壓管道造成磨損,尤其對管道拐角處的磨損最為嚴重,從而造成管道拐角處頻繁破損,影響噴吹系統的穩定運行。
噴吹系統中的排壓管道由于受高速煤粉的沖刷磨蝕,排壓管道拐角處會破損而造成跑煤現象,經統計排壓管道拐角處平均在1個月左右就需要補焊,平時補焊管道需要系統停機3小時,嚴重影響高爐噴吹煤量,并且煤粉外泄會影響環境,積粉后也會造成重大安全隱患,當煤粉泄漏嚴重時甚至會形成爆炸性粉塵環境,嚴重影響煤粉噴吹系統的穩定性。
發明內容
本發明的目的在于提供一種噴煤排壓管道系統及清堵方法,旨在解決噴煤排壓管道不易清堵、容易被高速煤粉沖刷腐蝕而破損的問題。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:提供一種噴煤排壓管道系統,包括:
入口氣動球閥,設置在排壓管道的入口處;
出口氣動球閥,設置在所述排壓管道的出口處;
濾筒切換裝置,架設在所述入口氣動球閥與所述出口氣動球閥之間,且具有旋轉軸;所述旋轉軸沿其周向間隔連接有多個濾筒,其中一個所述濾筒與所述排壓管道對應連接;以及
反吹管路,出氣端連接在所述濾筒切換裝置與所述出口氣動球閥之間,所述反吹管路上設置有脈沖截止閥。
作為本申請另一實施例,所述濾筒切換裝置還包括:
架體,具有分別用于套設在所述排壓管道上的第一板體及第二板體,所述第一板體與所述第二板體之間用于放置所述濾筒;以及
金屬補償器,用于套設在所述排壓管道上,且一端與所述第二板體的遠離所述第一板體的板面抵接,另一端固定設置在所述排壓管道上;
其中,所述旋轉軸轉動連接在所述第一板體與所述第二板體之間,且位于所述排壓管道外;所述第一板體與所述排壓管道固定連接,所述第二板體與所述排壓管道滑動連接;在所述第二板體向所述金屬補償器移動而擠壓所述金屬補償器時,所述旋轉軸轉動,使多個所述濾筒在所述金屬補償器被壓縮時進行切換。
作為本申請另一實施例,所述旋轉軸連接有安裝支架,所述安裝支架用于沿所述旋轉軸的周向間隔安裝多個所述濾筒。
作為本申請另一實施例,所述濾筒兩端的法蘭盤上均設置有彈性定位環,所述第一板體與所述第二板體上均開設有與所述彈性定位環相匹配的定位槽。
作為本申請另一實施例,所述架體還具有固定套設在所述排壓管道上的第三板體,所述金屬補償器的固定端與所述第三板體抵接。
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