[發明專利]一種軸上安裝變導程螺旋葉片前的預加工裝置

在審

• 申請號: 202110171694.5
• 申請日: 2021-02-08
• 公開（公告）號: CN112809060A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 馬典一
• 申請（專利權）人: 馬典一
• 主分類號: B23C3/32
• 分類號: B23C3/32;B23B23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種軸上安裝變導程螺旋葉片前的預加工裝置，有效的解決了現有技術中變導程的螺旋葉片在制作過程中出現的導程變化不均勻，螺旋葉片的強度不足，需要反復定位，精度太低，產品的質量受人為因素影響較大的問題；其解決的技術方案是，包括機架，機架內有螺桿，螺桿上有齒輪，螺桿后側有轉軸，轉軸上有圓筒，轉軸左側有帶輪，螺桿左端有第一圓板，第一圓板左側有第二圓板，第一圓板與第二圓板之間有兩套往復絲杠機構，其中兩個螺母套之間有多個扇形板，扇形板兩側鉸接有連桿，連桿另一側與環形板鉸接，機架上端有導桿，導桿上有滑套，齒輪左側上有固定筒，滑套下端有豎板，豎板上有第一電機，第一電機上連接有銑刀；機架內下側有工件。

技術領域

本發明涉及機加工技術領域，特別是一種軸上安裝變導程螺旋葉片前的預加工裝置。

背景技術

螺旋蛟龍及螺旋葉片作為輸送運料機構，在生產資料中經常會用到。其中一部分機械采用螺旋葉片送料時的特點，采取變導程的螺旋葉片，實現密封或者擠壓的作用。常見的如，養殖場的糞便處理時，利用導程的變化實現將糞便擠壓實現固液分離；在輪胎煉油行業，反應釜進料口采用變導程的螺旋進料機構實現進料口的密封，防止油氣泄露產生爆炸。在螺旋葉片工作過程中，螺旋導程的變化越均勻，其壓縮、擠壓亦或是密封的性能越好。現有技術中，對于這種變導程的螺旋葉片，有的是先采用手動劃線的方式定位，用以打定位孔，然后將獨立的切割開的環形鐵片套上，在利用夾具將每個環形鐵片拉開并首位焊接形成螺旋狀，隨后沿著劃線軌跡與主軸進行焊接在一起，至此，一個成品制作完成。在此過程中，最突出的問題是，手動劃線精度較差，應力集中在打孔部位，且易變形，一旦出現損壞，主軸及螺旋狀葉片全部作廢，誤工誤事；打孔時，大部分鉆機采用的是平常的鉆機，每鉆一個孔都需要重新夾持定位主軸，并不能保證所有的安裝孔都處于所需要的變導程螺旋線上，同樣的也會影響成品的強度。

在上述過程中，精度與效率相互矛盾，且受人為影響也較大，鉆頭容易出現偏頗，導致鉆頭斷裂；對于不同型號的螺旋葉片的打孔，需要重新計算、定位，不但操作繁瑣，效率低下，精度還無法保證，且更為重要的是，制作出來的成品的質量參差不齊，劣品率較大，不利于對產品質量的控制。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本發明提供了一種軸上安裝變導程螺旋葉片前的預加工裝置，有效的解決了現有技術中變導程的螺旋葉片在制作過程中出現的導程變化不均勻，螺旋葉片的強度不足，需要反復定位，精度太低，產品的質量受人為因素影響較大的問題。

其解決的技術方案是，包括機架，機架內安裝有水平狀且能轉動的螺桿，螺桿上套裝有能轉動的齒輪，螺桿與齒輪之間經螺紋連接，螺桿后側有與其平行且能轉動的轉軸，轉軸上套裝有與其同軸的圓筒，圓筒與轉軸經多個固定桿固定在一起，圓筒外緣面上設置有與齒輪嚙合的齒牙，轉軸左側有與與其同軸的帶輪，螺桿左端固定有第一圓板，第一圓板左側有第二圓板，第一圓板與第二圓板之間有兩套往復絲杠機構，其中螺母套外側固定有環形板，第一圓板與第二圓板之間有多個橫桿，橫桿貫穿環形板，環形板能沿著橫桿左右滑動，兩個絲杠同軸固定在一起，兩個絲杠同時轉動時，兩個絲杠上的螺母套相互靠近或遠離，兩個螺母套之間有多個呈圓周均布的扇形板，扇形板兩側鉸接有連桿，連桿另一側與環形板鉸接，環形板、多個連桿、多個扇形板組成變徑輪，變徑輪與帶輪之間經鏈條連接在一起；

所述的機架上端固定有與螺桿平行的導桿，導桿上套裝有能沿其滑動的滑套，齒輪左側上固定有與其同軸的固定筒，滑套下端固定有豎板，固定筒貫穿豎板，固定筒與豎板之間安裝有軸承，豎板上固定有第一電機，第一電機上連接有銑刀；機架內下側有與螺桿平行且能轉動的工件，工件處于銑刀的正下方。

本發明結構巧妙，能夠盡可能的使螺旋葉片的導程均勻變化，使得螺旋線上的安裝孔處于核實位置，不需要頻繁裝夾、測量、定位，且能保證安裝孔的垂直度，盡量避免鉆頭崩裂損壞，利于產品的質量管控，減少人為失誤，操作簡單，適應性強。

附圖說明

圖1為本發明主視剖視圖。

圖2為本發明側視圖。