[發(fā)明專利]一種微納米氣泡技術(shù)強(qiáng)化化學(xué)清洗控制超濾膜老化的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110171638.1
• 申請日: 2021-02-08
• 公開（公告）號: CN112537823B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉貴彩;張夢迪;趙東升;朱友兵;孫紹芳;謝康;邱立平;厲鵬遠(yuǎn)
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南大學(xué)
• 主分類號: C02F1/44
• 分類號: C02F1/44
• 代理公司: 北京盛廣信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 16117
• 代理人: 秦全

1.一種微納米氣泡技術(shù)強(qiáng)化化學(xué)清洗控制超濾膜老化的方法，其特征在于：具體通過以下步驟實(shí)施：

（1）將污染膜進(jìn)行純凈水噴洗及反沖洗，去除膜表面的可逆污染；

（2）加入適宜暴露劑量的特定化學(xué)清洗藥劑，調(diào)節(jié)pH，同時開啟微納米氣泡發(fā)生器在溶液中通入微納米氣泡，待整體工藝運(yùn)行穩(wěn)定后，進(jìn)行膜清洗，直至膜通量恢復(fù)；

（3）再次進(jìn)行純凈水沖洗以去除膜表面的化學(xué)藥劑殘留；

特定化學(xué)清洗藥劑是氧化型清洗藥劑或表面活性劑；所述氧化型清洗藥劑次氯酸鈉或過氧化氫，所述表面活性劑為乙二胺四乙酸鹽、十二烷基三甲基氯化銨、十二烷基磺酸鈉或雙十八烷基二甲基溴化銨，所述特定化學(xué)清洗藥劑是上述組分的一種或者幾種的組合；

當(dāng)化學(xué)清洗藥劑選擇氧化型清洗藥劑時，其質(zhì)量濃度控制在0.001-0.2%，pH=2-10，pH調(diào)節(jié)劑為鹽酸/氫氧化鈉；

當(dāng)化學(xué)清洗藥劑選擇使用表面活性劑時，濃度為0.1-3.0CMC（臨界膠束濃度），選擇乙二胺四乙酸鈉鹽時，摩爾濃度為3.0-6.5mmol/L；

上述微納米氣泡發(fā)生器材質(zhì)選擇耐腐蝕型316L不銹鋼，采用加壓溶氣原理，微納米氣泡尺寸范圍在100nm-30μm，出口末端安裝特定微納米氣泡發(fā)生器通入溶液，該特定微納米氣泡發(fā)生器可連接陶瓷納米管以獲得尺寸均勻可控微納米氣泡；

微納米氣泡發(fā)生器的氣源選擇為空氣時，氣體流量范圍在200-400mL/min，以氣源選擇為氮?dú)狻⒓冄趸驓錃鈺r氣體流量要達(dá)到400-500mL/min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡技術(shù)強(qiáng)化化學(xué)清洗控制超濾膜老化的方法，其特征在于：進(jìn)行步驟（2）微納米氣泡強(qiáng)化化學(xué)清洗過程中，采用冷卻水循環(huán)機(jī)控制溶液溫度在0-20℃范圍內(nèi)，化學(xué)清洗選擇組合清洗時可根據(jù)需要選擇化學(xué)清洗藥劑復(fù)配或協(xié)同清洗方式。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡技術(shù)強(qiáng)化化學(xué)清洗控制超濾膜老化的方法，其特征在于：每一清洗步驟時間在10-180分鐘范圍內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡技術(shù)強(qiáng)化化學(xué)清洗控制超濾膜老化的方法，其特征在于：可用于清洗因處理聚驅(qū)采油廢水、含胞內(nèi)外聚合物的市政污水、垃圾滲濾液被污染的超濾膜；所述超濾膜的材質(zhì)為PVDF、PTFE、PES或陶瓷膜，控制化學(xué)清洗對該類型膜的老化行為。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡技術(shù)強(qiáng)化化學(xué)清洗控制超濾膜老化的方法，其特征在于：在進(jìn)行步驟（2）微納米氣泡強(qiáng)化化學(xué)清洗時，可設(shè)置膜加固裝置，將膜放于該裝置固定以防止微納米氣泡發(fā)生器運(yùn)行時水流沖擊力對膜造成損傷，同時微納米氣泡透過加固裝置的均勻排布的納米孔進(jìn)入，使微納米氣泡清洗更穩(wěn)定均勻。