[發明專利]一種用于儲油罐的模塊化玻璃鋼內浮盤

在審

• 申請號: 202110170872.2
• 申請日: 2021-02-08
• 公開（公告）號: CN112830109A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 陳志強;肖吉;喬群
• 申請（專利權）人: 北青（江蘇）環境裝備有限公司
• 主分類號: B65D88/34
• 分類號: B65D88/34
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 胡文強

本發明公開了一種用于儲油罐的模塊化玻璃鋼內浮盤,包括浮盤模塊單元，浮盤模塊單元包括鑲嵌框架以及設于鑲嵌框架上的玻璃鋼模塊；鑲嵌框架上包括上壓板、下支撐板以及立邊；浮盤模塊單元由鑲嵌框架與玻璃鋼模塊構成，其中玻璃鋼模塊高度可根據客戶要求可調，浮盤模塊單元整體漂浮在儲液上，不產生氣相空間，解決儲液氣化逃逸問題，浮盤模塊間采用機械形式連接，不需要進行現場動火作業，操作簡便，維修方便，浮盤模塊之間通過連接構件上下立邊連接，采用無縫接觸和與立邊相同的金屬壓條進行密封，維修時，只需要更換損壞浮盤模塊單元即可。

技術領域

本發明涉及一種全接液內浮盤技術領域，具體是指一種用于儲油罐的模塊化玻璃鋼內浮盤。

背景技術

目前，我國玻璃鋼浮盤為一體式浮盤，需在儲罐現場搭建底部模板、刷環氧乙烯樹脂膠及粘接無堿短切玻璃纖維氈和聚丙烯蜂巢板等工作，制作工藝較為繁瑣且無法與其他工序交叉進行，增大了單臺罐的絕對工期。同時環氧乙烯樹脂膠的原材料(樹脂、固化劑)屬于易燃、易爆危險品并對人體的呼吸道、皮膚、眼睛等有刺激作用。玻璃鋼浮盤一體化設計造成，浮盤局部損壞難以更換，經濟利益損失大的缺點。因此，上述反應的技術問題是本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服上述技術的缺陷，提供一種用于儲油罐的模塊化玻璃鋼內浮盤。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為一種用于儲油罐的模塊化玻璃鋼內浮盤：包括浮盤模塊單元，所述浮盤模塊單元包括鑲嵌框架以及設于鑲嵌框架上的玻璃鋼模塊；

所述鑲嵌框架上包括上壓板、下支撐板以及立邊；所述立邊上部設置有上立邊，所述上立邊上設有陣列分布的第一螺栓孔；所述立邊下部設有與下支撐板配合的下角鋼，所述下角鋼上設有第二螺栓孔；

所述玻璃鋼模塊包括頂層與底層；頂層包括自上而下設置的上表面層、雙氈層以及蜂巢板層；底層包括自上而下設置的單氈層、纖維層以及下表面層。

作為改進，所述上立邊上設有密封扣條，所述密封扣條上設有與第一螺栓孔一一對應第三螺栓孔。

作為改進，所述下角鋼與下支撐板之間設有連接部件。

作為改進，所述上表面層由防火樹脂材料制成。

作為改進，所述雙氈層與單氈層均由玻璃氈材料制成。

作為改進，所述纖維層由玻璃纖維材料制成。

作為改進，所述下表面層包括石墨與樹脂。

本發明與現有技術相比的優點在于：浮盤模塊單元由鑲嵌框架與玻璃鋼模塊構成，其中玻璃鋼模塊高度可根據客戶要求可調，浮盤模塊單元整體漂浮在儲液上，不產生氣相空間，解決儲液氣化逃逸問題，浮盤模塊間采用機械形式連接，不需要進行現場動火作業，操作簡便，維修方便，浮盤模塊之間通過連接構件上下立邊連接，采用無縫接觸和與立邊相同的金屬壓條進行密封，維修時，只需要更換損壞浮盤模塊單元即可。

附圖說明

圖1是本發明一種用于儲油罐的模塊化玻璃鋼內浮盤的鑲嵌框架結構示意圖一。

圖2是本發明一種用于儲油罐的模塊化玻璃鋼內浮盤的鑲嵌框架結構示意圖二。

圖3是本發明一種用于儲油罐的模塊化玻璃鋼內浮盤的鑲嵌框架結構示意圖三。

圖4是本發明一種用于儲油罐的模塊化玻璃鋼內浮盤的鑲嵌框架內部結構示意圖。

圖5是本發明一種用于儲油罐的模塊化玻璃鋼內浮盤的下角鋼結構示意圖。

圖6是本發明一種用于儲油罐的模塊化玻璃鋼內浮盤的密封扣條結構示意圖。

圖7是本發明一種用于儲油罐的模塊化玻璃鋼內浮盤的玻璃鋼模塊結構示意圖。