[發(fā)明專利]一種樁基鋼筋籠側(cè)推式控制器及施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110168795.7
• 申請(qǐng)日: 2021-02-07
• 公開（公告）號(hào): CN113026749A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何喬;李艷清;羅偉林;楊璐瑤;羅正樺;王亮;劉常春;陳浩翔;孫澤林;宋希磊;劉宏杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江交工集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): E02D13/04
• 分類號(hào): E02D13/04;E02D13/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種樁基鋼筋籠側(cè)推式控制器及施工方法，所述控制器包括控制骨架、至少四個(gè)用于連接鋼筋籠的偏位控制鋼管和用于調(diào)整鋼筋籠位置的調(diào)整件，所述偏位控制鋼管固定連接在所述控制骨架外側(cè)，所述調(diào)整件固定連接在所述控制骨架上；通過控制器支撐并且移動(dòng)鋼筋籠，可以快速的實(shí)現(xiàn)鋼筋籠的對(duì)中，且保證鋼筋籠的穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種樁基鋼筋籠側(cè)推式控制器及施工方法。

背景技術(shù)

在交通施工中，樁基的施工過程中需要下放鋼筋籠，在下放過程中，鋼筋籠的中心偏位和保護(hù)層均有嚴(yán)格要求，鋼筋籠下放過程出現(xiàn)偏位對(duì)施工影響較大。尤其是對(duì)于樁接柱結(jié)構(gòu)形式中的鋼筋籠下放時(shí)，如果鋼筋籠在下放過程出現(xiàn)偏位會(huì)損壞護(hù)壁，進(jìn)而造成塌孔；如果鋼筋籠下放到位時(shí)鋼筋籠是偏位狀態(tài)，就需要進(jìn)行樁基返工，導(dǎo)致施工速度降低，并浪費(fèi)人力、物力，損失很大。如何快速精準(zhǔn)的使鋼筋籠定位，是急需解決的問題。申請(qǐng)?zhí)枮?01911152085.4的中國專利一種鋼筋籠定位調(diào)節(jié)裝置及鋼筋籠對(duì)中裝置，該方案中護(hù)筒上設(shè)置有多個(gè)所述裝置提供的鋼筋籠定位調(diào)節(jié)裝置，多個(gè)鋼筋籠定位調(diào)節(jié)裝置沿護(hù)筒的周向間隔設(shè)置；其中需要很多裝置用于鋼筋籠的調(diào)節(jié)，其在施工中，通過鋼筋籠的頂部和底部不會(huì)焊接匝筋去固定鋼筋籠的主筋，由于較長(zhǎng)的鋼筋具有一定的柔性，所述從鋼筋籠外側(cè)頂推鋼筋會(huì)產(chǎn)生一定的形變，從而使得定位不準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠快速精準(zhǔn)調(diào)節(jié)的樁基鋼筋籠安裝側(cè)推式控制器及使鋼筋籠精準(zhǔn)定位的樁基鋼筋籠施工方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：一種樁基鋼筋籠安裝側(cè)推式控制器，所述控制器包括控制骨架、至少四個(gè)用于連接鋼筋籠的偏位控制鋼管和用于調(diào)整鋼筋籠位置的調(diào)整件，所述偏位控制鋼管固定連接在所述控制骨架外側(cè)，所述調(diào)整件固定連接在所述控制骨架上。

作為優(yōu)選，所述控制骨架包括鋼筋圈，所述鋼筋圈與連接件固定。

作為優(yōu)選，所述調(diào)整件包括至少四套螺桿和螺母，所述螺母固定連接在所述定位鋼管上，所述螺母位于所述鋼筋圈之間，所述螺栓一端延伸通過所述鋼筋圈。

作為優(yōu)選，所述螺栓的軸線指向所述鋼筋圈的圓心。

一種樁基鋼筋籠施工方法，包括如上權(quán)利要求-所述一種樁基鋼筋籠安裝側(cè)推式控制器，所述鋼筋籠包括多根縱筋，所述縱筋圍繞呈圓形，所述縱筋上固定連接有匝筋從而形成鋼筋籠，所述匝筋上固定有四根吊筋，所述吊筋一端高于所述縱筋的高度，所述吊筋的端壁固定有吊耳；所述縱筋的上下連個(gè)部段沒有固定匝筋，作為優(yōu)選，所述施工方法如下：

步驟1)：樁基鉆進(jìn)施工完畢，樁基孔內(nèi)下放護(hù)筒，孔深確認(rèn)，鋼筋籠制作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)；

步驟2)：樁基護(hù)樁十字線拉上；分別測(cè)出十字線中心到護(hù)筒邊距離；

步驟3)：使用吊裝機(jī)械懸吊鋼筋籠入孔，懸吊鋼筋籠漏出護(hù)筒頂1m處懸停；

步驟4)：按照十字絲對(duì)應(yīng)對(duì)邊放入所述控制器后，繼續(xù)下放鋼筋籠；

步驟5)：懸停鋼筋籠，調(diào)整鋼筋籠的樁位；

步驟6)：澆筑樁基混凝土，澆筑完成取出所述控制器。

作為優(yōu)選，上述步驟4)中放入所述控制器的具體安裝過程為：

步驟4-1)：所述鋼筋籠下放，當(dāng)所述鋼筋籠頂板高于所述護(hù)筒頂部1M處時(shí)，吊裝機(jī)械停止，用扁擔(dān)穿過所述匝筋，所述鋼筋籠通過支撐在所述匝筋支撐在所述扁擔(dān)上，所述扁擔(dān)支撐在所述護(hù)筒上，解除吊裝機(jī)械與鋼筋籠之間的連接，從而致使所述鋼筋籠處于懸空狀態(tài)；

步驟4-2)：將控制器的偏位控制鋼管套在所述十字絲對(duì)應(yīng)的縱筋上，所述鋼筋圈位于所述縱筋圍成的圓形內(nèi)。

作為優(yōu)選，上述步驟5)中鋼筋籠懸停及位置調(diào)整的具體過程為：