[發明專利]一種電機轉子片自動涂膠生產系統及涂膠工藝有效
| 申請號: | 202110167296.6 | 申請日: | 2021-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN112974102B | 公開(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發明(設計)人: | 丁奧川 | 申請(專利權)人: | 溫嶺市茶嶼機電設備廠 |
| 主分類號: | B05C1/02 | 分類號: | B05C1/02;B05C9/14;B05D3/04;B05C13/02;B05C11/10;B05D1/28 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 317500 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電機 轉子 自動 涂膠 生產 系統 工藝 | ||
本發明屬于電機制造技術領域,尤其是一種電機轉子片自動涂膠生產系統及涂膠工藝,電機轉子片自動涂膠生產系統包括工作臺,所述工作臺的頂部設有兩個相對稱的轉動槽,兩個所述轉動槽的兩側內壁滑動連接有同一個第一U型板,所述工作臺內設有用于使第一U型板進行移動的驅動組件,所述工作臺的頂部固定連接有放置架,本發明結構簡單,操作方便,通過啟動轉動電機可以使夾塊和滾筒刷對轉子片進行固定,且第一U型板在移動的同時帶動滾筒刷轉動對轉子片開始涂膠,且涂膠的同時噴頭可以及時對轉子片進行烘干,在涂膠的過程無需人工涂膠,即防止員工長期接觸膠水,影響身體健康,還提高了涂膠效率。
技術領域
本發明涉及電機制造技術領域,尤其涉及一種電機轉子片自動涂膠生產系統及涂膠工藝。
背景技術
電機是由轉子鐵芯和定子鐵芯以及其他附件構成,定子鐵芯上設置有繞組,轉子鐵芯槽內放置轉子繞組,為了降低鐵芯產生的渦流損失,增強兩磁極間的磁通密度,稀土轉子總成由0.35-0.5毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成,硅鋼片上有均勻分布的沖孔,用來安置轉子繞組。轉子使用的鐵芯硅鋼片等統稱為轉子片,傳統的電機中,轉子疊加后利用銅籠條、鑄鋁籠條或其他金屬籠條串在一起后固定,然后組裝到電機中。
但是現有技術方案中,電機轉子片的涂覆大多采用手工進行涂敷,但是涂敷工人長時間接觸電機轉子疊片的膠水,對身體會有一定影響,也不環保,而且采用手工涂膠,涂膠也不均勻,不利于后期電機轉子片的組裝,且在人工涂膠結束后無法及時將膠烘干,容易導致電機轉子片在搬運過程中膠水被蹭掉,另外人工涂膠不但效率不高還還增加了電機生產成本。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種結構緊湊,無需人工涂膠、均勻涂膠、及時烘干、提高涂膠效率的一種電機轉子片自動涂膠生產系統及涂膠工藝。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種電機轉子片自動涂膠生產系統,包括工作臺,所述工作臺的頂部設有兩個相對稱的轉動槽,兩個所述轉動槽的兩側內壁滑動連接有同一個第一U型板,所述工作臺內設有用于使第一U型板進行移動的驅動組件,所述工作臺的頂部固定連接有放置架,所述放置架內設有放置槽,所述放置槽的底部內壁設有轉子片,所述第一U型板的頂部設有用于固定轉子片的固定組件,所述第一U型板的頂部轉動連接有螺母,所述螺母的外壁固定套設有第一錐齒輪,所述第一U型板的兩側內壁均固定連接有支撐板,兩個所述支撐板的頂部內壁均滑動連接有第二U型板,兩個所述第二U型板的頂部均和第一U型板的頂部內壁滑動連接,兩個所述第二U型板的頂部內壁和底部內壁均轉動連接有同一個轉軸,所述放置架內設有用于涂膠的涂膠組件,所述第二U型板內設有用于添加膠水的添加組件。
所述驅動組件包括設置在工作臺內的傳動槽,所述傳動槽的底部內壁固定連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸固定連接有第一同步輪,兩個所述轉動槽的兩側內壁均轉動連接有同一個絲杠,兩個所述絲杠的一端均延伸至傳動槽內并均固定連接有第二同步輪,所述第二同步輪和第一同步輪的外側傳動連接有同一個同步帶。
所述固定組件包括固定連接在第一U型板頂部的轉動電機,所述轉動電機的輸出軸固定連接有第三錐齒輪,所述第三錐齒輪和第一錐齒輪相嚙合,所述螺母內螺紋連接有第一螺桿,所述放置架內設有第二矩形槽,所述放置槽的兩側內壁滑動連接有同一個夾塊,所述第一螺桿的底端貫穿第二矩形槽并和夾塊的頂部滑動連接。
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