[發明專利]一種高爐噴吹裝置

有效

• 申請號: 202110167076.3
• 申請日: 2021-02-05
• 公開（公告）號: CN112779374B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 付文靜
• 申請（專利權）人: 濟南伊斯達自控工程有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;C21B7/00
• 代理公司: 合肥利交橋專利代理有限公司 34259
• 代理人: 蔡輝

本發明提供一種高爐噴吹裝置，涉及廢塑料回收利用領域。該高爐噴吹裝置，包括進料斗、過濾筒、外層、輸料管、固定板和底座，所述過濾筒設置在外層的一端外壁，所述進料斗設置在過濾筒的上方，所述進料斗與過濾筒相連通，所述外層的內壁設置有防火耐熱磚，所述固定板設置在外層的外壁，所述固定板中開設有安裝槽，且安裝槽的內壁設置有噴槍，所述輸料管與噴槍相連通，所述底座設置在外層的底端外壁，所述底座的一側開設有出料口，所述底座的另一側開設有出渣口，所述出渣口的位置高于出料口。該高爐噴吹裝置，內管會沿著外板發生轉動，將沉積在底部的塑料顆粒翻動，防止塑料顆粒沉積在輸料管的底部而造成堵塞。

技術領域

本發明涉及廢塑料回收利用技術領域，具體為一種高爐噴吹裝置。

背景技術

高爐噴吹廢塑料技術是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。這種塑料顆粒是以按與重油1:1的比例噴入高爐中。約在2100度的溫度環境中，塑料中的所有化合物均被分解，分解所產生的還原氣體把鐵礦石還原成鐵。所噴入的廢塑料對高爐冶煉過程的影響介于煤粉與重油之間，但噴吹廢塑料更為便宜。高爐噴吹廢塑料技術為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業節能增效提供了一種新手段。

由于塑料與重油的混合物在輸料管傳輸的過程中，一些塑料顆粒會沉積在輸料管的底部，重油中的一些雜質也會析出與塑料顆粒混合沉積結塊，堆積在輸料管中，輸料管的內部較難清理，長期雜質的堆積會影響噴塑料顆粒的噴灑效果，使輸料管造成堵塞，同時部分塑料顆粒中的化合物未被被完全分解會沉積在底座的下方，降低了對廢棄塑料的利用率。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種高爐噴吹裝置，解決了廢塑料回收利用由于塑料與重油的混合物在輸料管傳輸的過程中，一些塑料顆粒會沉積在輸料管的底部，重油中的一些雜質也會析出與塑料顆粒混合沉積結塊，堆積在輸料管中，輸料管的內部較難清理，長期雜質的堆積會影響噴塑料顆粒的噴灑效果，使輸料管造成堵塞，同時部分塑料顆粒中的化合物未被被完全分解會沉積在底座的下方，降低了對廢棄塑料利用率的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種高爐噴吹裝置，包括進料斗、過濾筒、外層、輸料管、固定板和底座，所述過濾筒設置在外層的一端外壁，所述進料斗設置在過濾筒的上方，所述進料斗與過濾筒相連通，所述外層的內壁設置有防火耐熱磚，所述固定板設置在外層的外壁，所述固定板中開設有安裝槽，且安裝槽的內壁設置有噴槍，所述輸料管與噴槍相連通，所述底座設置在外層的底端外壁，所述底座的一側開設有出料口，所述底座的另一側開設有出渣口，所述出渣口的位置高于出料口。

優選的，所述輸料管間設置有緩沖段，所述緩沖段包括外管、內管和彈動機構，所述內管與外管活動連接，所述外管與內管間設置有彈動機構，所述緩沖段間設置有推動機構，所述推動機構包括轉桿、滑筒、活塞桿、連接機構、壓板和受力板，所述滑筒設置在轉桿的外壁，所述活塞桿與滑筒活動連接，所述壓板通過連接機構與活塞桿相連接，所述受力板設置在壓板的外壁。

優選的，所述連接機構包括內板、外板和連接彈簧，所述連接彈簧的一端與內板的一側外壁固定連接，所述內板的一端與活塞桿固定連接，所述外板與內板卡接，所述外板與壓板固定連接。

優選的，所述內管包括彈性層、海綿層、轉板和固定輥，所述海綿層設置在轉板與彈性層間，所述固定輥設置在海綿層中，所述彈動機構包括連接桿、撞板和彈性球，所述撞板和轉板間通過連接桿活動連接，所述彈性球設置在撞板與內管間的空腔中。

優選的，所述外層的內壁設置有輔助噴氣機構，所述輔助噴氣機構包括通氣管、限位板和噴氣頭，所述限位板與通氣管相連通，所述噴氣頭環狀分布在限位板的一側外壁。