[發明專利]一種用于制造X80大無縫鋼管的連鑄大圓坯及其生產方法在審
| 申請號: | 202110167024.6 | 申請日: | 2021-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN112981248A | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發明(設計)人: | 軒康樂;張新文;江宏亮;柏京波;單文瑞;李清涵 | 申請(專利權)人: | 江蘇聯峰能源裝備有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C21C7/00;C21C7/10;C22C33/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 制造 x80 無縫鋼管 大圓 及其 生產 方法 | ||
本發明公開了一種用于制造X80大無縫鋼管的連鑄大圓坯及其生產方法,所述連鑄大圓坯的化學成分按質量百分含量包括:C:0.07~0.09%、Si:0.21~0.29%、Mn:1.0~1.1%、P≤0.008%、S≤0.003%、Cr:0.28~0.32%、V:0.32~0.48%、Nb:0.025~0.035%、Mo:0.38~0.42%、Al:0.025~0.035%、Ti:0.010~0.020%、Ni:0.93~0.97%、Cu:0.09~0.11%、O≤30ppm、N:≤80ppm,余量為Fe和不可避免的雜質;連鑄大圓坯表面不存在肉眼可見的裂紋,結疤,砂眼,氣孔,針眼等缺陷,產品質量能夠滿足制管要求,制得的鋼管不會產生低溫環境焊縫沖擊性能薄弱問題。
技術領域
本發明涉及冶金技術領域,具體涉及一種用于制造X80大無縫鋼管的連鑄大圓坯及其生產方法。
背景技術
傳統大口徑X80級無縫鋼管是板材焊接管,通過控軋控冷使終軋后的組織發生根本改變,組織更加細化,進而得到更佳的力學性能。然而在極端寒冷的環境處焊縫的沖擊性能較差難以滿足要求,彎管及三通管焊縫處性能也遠遠低于基體。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足之處,提供一種用于制造X80大無縫鋼管的連鑄大圓坯及其生產方法。
本發明解決上述問題的技術方案為:一種用于制造X80大無縫鋼管的連鑄大圓坯,所述連鑄大圓坯的化學成分按質量百分含量包括:C:0.07~0.09%、Si:0.21~0.29%、Mn:1.0~1.1%、P≤0.008%、S≤0.003%、Cr:0.28~0.32%、V:0.32~0.48%、Nb:0.025~0.035%、Mo:0.38~0.42%、Al:0.025~0.035%、Ti:0.010~0.020%、Ni:0.93~0.97%、Cu:0.09~0.11%、O≤30ppm、N:≤80ppm,余量為Fe和不可避免的雜質。
進一步的,所述連鑄大圓坯直徑800mm。
上述用于制造X80大無縫鋼管的連鑄大圓坯的生產方法,其特征在于:包括如下步驟:電爐煉鋼→LF精煉→VD真空處理→連鑄→緩冷→取樣→精整→入庫。
進一步的,在所述電爐煉鋼工序中,電爐冶煉終點C≤0.05%、P≤0.006%、T≥1620℃。
進一步的,在LF精煉工序中,精煉座包化渣后補喂鋁線,初樣鋁目標值0.030-0.050%;精煉前期根據渣況補加0-50kg石灰進行調渣;白渣時間≥20min,冶煉時間≥40min,LF出站前加鈦鐵合金;前期可適當調大氬氣攪拌,中期加合金階段均保持氬氣中等氬氣強度,精煉后期避免鋼水翻滾氧化。
進一步的,在VD真空處理工序中,最高真空度≤67pa,高真空保持時間≥10min,軟吹時間≥15min;然后進行喂線工藝合金化。
進一步的,在所述喂線工藝中,喂線順序:鋁線-鈦鐵線-硅鈣線。
進一步的,在連鑄工序中,過熱度14-35℃,拉速0.15m/min。
進一步的,在緩冷工序中采用坑冷。
本發明具有有益效果:
本發明提供了一種用于制造X80大無縫鋼管的連鑄大圓坯及其生產方法,連鑄大圓坯表面不存在肉眼可見的裂紋,結疤,砂眼,氣孔,針眼等缺陷,產品質量能夠滿足制管要求,制得的鋼管不會產生低溫環境焊縫沖擊性能薄弱問題;與傳統的制造X80無縫鋼管的連鑄坯相比,降低Mn含量,同時增加Cr、V、Mo含量,一方面盡量降低碳當量,增加可焊性,另一方面保證力學性能;添加一定量的Ni元素,增強鋼管的低溫韌性;添加一定量的Ti、Nb、Al,起到細化晶粒的效果。
具體實施方式
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