[發明專利]基于擴張拉伸消除顆粒搭接的防偽標簽制作方法

在審

• 申請號: 202110166623.6
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN112652232A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 許林玉
• 申請（專利權）人: 點棧（紹興）智能科技有限公司
• 主分類號: G09F3/02
• 分類號: G09F3/02;B65H16/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種基于擴張拉伸消除顆粒搭接的防偽標簽制作方法，其特征在于，包括底板（1）、擴張芯軸（2）、內擴張拉伸機構（3）以及依次設于底板（1）上的拉伸膜料卷（4）、一級拉料機構（5）、顆粒附著槽（6）、二級拉料機構（7）、外擴張拉伸機構（8）、膜層分切機構（9），所述擴張芯軸（2）包括有依次連接在一起的進料部（21）、吸料彎曲部（22）、錐形擴張部（23）、成型分切部（24），所述進料部（21）朝向拉伸膜料卷（4）穿過一級拉料機構（5），所述吸料彎曲部（22）伸入顆粒附著槽（6）內，所述二級拉料機構（7）連接在吸料彎曲部（22）與錐形擴張部（23）之間，所述外擴張拉伸機構（8）、膜層分切機構（9）均連接在成型分切部（24）上，所述內擴張拉伸機構（3）設于成型分切部（24）內，所述拉伸膜料卷（4）的塑性拉伸膜為管狀，所述拉伸膜料卷（4）的塑性拉伸膜的左右兩側區域分別涂布有粘膠層，且其上下兩側區域為不具有粘性的拉伸部；所述擴張芯軸（2）表面噴涂有聚四氟乙烯涂層；所述外擴張拉伸機構（8）包括外拉伸支架（81）、第一電機（82）以及兩個上下對稱設于外拉伸支架（81）上的第一橡膠滾輪（83），所述外拉伸支架（81）固定在底板（1）上，所述外拉伸支架（81）設有與成型分切部（24）匹配的第一圓形孔（811），所述第一圓形孔（811）位于兩個第一橡膠滾輪（83）之間，所述第一橡膠滾輪（83）轉動連接在外拉伸支架（81）上且突伸入第一圓形孔（811），所述第一橡膠滾輪（83）的圓周表面為弧形凹面，且所述弧形凹面的圓心與第一圓形孔（811）的圓心同心設置，兩個第一橡膠滾輪（83）之間通過第一齒輪組傳動連接，兩個所述第一橡膠滾輪（83）的轉動方向相反，所述第一電機（82）固定在外拉伸支架（81）上，所述第一電機（82）的輸出端與其中一個第一橡膠滾輪（83）傳動連接；

首先將塑性拉伸膜的前端經由擴張芯軸2的進料部21套設在擴張芯軸2上，然后在一級拉料機構5和二級拉料機構7的作用下，使得管狀的塑性拉伸膜進入吸料彎曲部22，此時塑性拉伸膜涂布有粘膠層的區域會將顆粒附著槽6內的防偽顆粒隨機密集粘接于其表面上，防偽顆粒粘接完成后，塑性拉伸膜逐漸進入擴張芯軸2的錐形擴張部23，在此區域內，塑性拉伸膜的上下兩側區域的拉伸部在內擴張拉伸機構3與外擴張拉伸機構8的共同配合拉伸作用下通過擴張芯軸2的錐形擴張部23，使得整個塑性拉伸膜的直徑逐漸擴大，塑性拉伸膜產生形變，優選地，變形率不小于30%，以保證防偽顆粒之間的間距，在拉伸過程中由于塑性拉伸膜在擴張過程中受到阻力，使塑性拉伸膜在軸向和徑向上均受到拉伸，從而粘膠層表面粘附的防偽顆粒之間的軸向和徑向距離均增大，實現防偽顆粒分散，從而達到消除防偽顆粒之間的搭接現象的目的，提高可識別度，塑性拉伸膜拉伸擴張完成后將進入擴張芯軸2的成型分切部24，此時膜層分切機構9將拉伸擴張后的塑性拉伸膜沿著粘膠層與拉伸部之間的分界線進行分切，分切后，塑性拉伸膜的上下兩側區域的拉伸部排出印刷區，而將塑性拉伸膜的左右兩側區域分別收卷存儲，如此便完成防偽標簽的生產制作；如此隨著拉伸膜料卷4的不斷放卷，可以連續進行防偽標簽的制作，適用于大批量生產。

2.根據權利要求1所述的一種基于擴張拉伸消除顆粒搭接的防偽標簽制作方法，其特征在于，所述內擴張拉伸機構（3）包括圓筒形的內拉伸支架（31）以及兩個上下對稱設于內拉伸支架（31）的內輥（32），所述內拉伸支架（31）嵌設在成型分切部（24）內，所述內輥（32）轉動連接在內拉伸支架（31）上，所述內輥（32）的圓周表面為與第一橡膠滾輪的弧形凹面相匹配的弧形凸面，兩個所述內輥（32）與兩個第一橡膠滾輪（83）位于同一豎直平面內，所述內拉伸支架（31）、成型分切部（24）均設有供內輥（32）的圓周表面向外突出的過孔。

3.根據權利要求1所述的一種基于擴張拉伸消除顆粒搭接的防偽標簽制作方法，其特征在于，所述膜層分切機構（9）包括膜層分切支架（91）和四個分切刀片（92），所述膜層分切支架（91）固定在底板（1）上，所述膜層分切支架（91）設有與成型分切部（24）相匹配的第二圓形孔（911），四個所述分切刀片（92）呈矩形分布固定在第二圓形孔（911）的孔壁上，且所述分切刀片（92）的一端沿第二圓形孔（911）的徑向伸入第二圓形孔（911）內。